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  高級塑料聚醚醚酮peek的主要技術指標 介紹 peek （聚醚醚酮）具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能卓越，使之成為最通用的指標單位指標值密度9/cm1.45拉伸強度mpa92.2斷裂伸長率‰50 介電強度kv/mm190 聚醚醚酮peek材料具有以下特性：1：peek聚醚醚酮耐高溫性能：玻璃化溫度高達151c，熔點為348c，經gf或cf填充后，熱變形溫度高達326c以上，美國ul認可的長期使用溫度為260c 2：peek聚醚醚酮優異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結合最完美的材料，其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。 3：peek聚醚醚酮阻燃性和低發煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的試樣即可以達到ul-94 v0的標準，而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。 4：peek聚醚醚酮耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于ptfe樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優異的抗腐蝕材料。 5：peek聚醚醚酮耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。 6：peek聚醚醚酮尺寸穩定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數，其制品在各種應用環境下有優異的尺寸穩定性。 7：peek聚醚醚酮電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。 8：peek聚醚醚酮耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優異的抵抗能力，可以經受高劑量的、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環境。 9：peek聚醚醚酮高純度、低揮發性和無毒性：peek聚醚醚酮樹脂本身沒有毒性，其分子結構非常穩定，不容易產生揮發物，提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。

1、 peek ：

　　該材料當溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 155℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達335℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如ptfe、ppo等相比，使用溫度上限高出近50℃；peek棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性、抗輻射性；peek棒材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24mpa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13mpa；peek樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；peek棒材的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；peek棒材具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；peek 具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。

2、peek的主要特性：

　　1：耐高溫 美國ul認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能 　　本色peek板 　　2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，peek聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。 　　3：自潤滑 具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。 　　4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。 　　5：高強度 在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 　　6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 　　7：耐水解 在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，peek制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。 　　8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的peek樣片的可燃性等級為ul94 v-0級。 9：低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。 　　10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。 　　11：抗輻射性 具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能，機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。 　　12：尺寸穩定  peek板缺點： 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。

3、peek的型號及顏色：

　　1、peek-1000 （褐灰色） 　　使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 peek 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 peek-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 y 射線），并且制造 peek-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 fda 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。 　　2、peek-hpv （黑色） 加入 ptfe 、石墨和碳纖維的結果，使 peek-hpv 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。 　　3、peek-gf30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 peek-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 peek-gf30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。 　　4、peek-ca30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 peek-gf30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 peek 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

4、peek板棒材的參數：

　　 性能參數表 性質試驗標準數據性質試驗標準數據 密度iso11831.32g/cm3體積電阻vd03034.9*1016xcm 吸水性din534950.5%表面電阻vde0303≥1015 化學抵抗性－介電常數1mhzdin534833.2 連續使用溫度－40~260c介電損耗因數1mhzdin534830.003 屈服抗拉強度iso52797mpa介電強度vde0303190kv/mm 屈服拉應變iso5274.9%泄漏電流強度din5340kc150 極限抗拉強度iso527－粘接性+ 極限拉應變iso527> 60%無毒無害性eec90/128－ 抗沖擊韌度iso1790.b.kj/m2摩擦系數din533750.34 缺口沖擊韌度iso1798.2kj/m2燃燒性能ul94v-0 洛氏法球壓硬度iso2039-1m99mpa抗紫外線性能u.v0 邵氏d硬度din5350590耐酸性+ 抗彎強度iso178170mpa耐堿性+ 彈性模量iso5273660mpa耐碳酸水性+ 維卡軟化溫度iso306250℃耐氯碳酸水性(ckw)0 熱畸變溫度iso75240℃耐芳香族化合物性+ 熱線性膨脹系數din537520.47k-1*104耐酮性+ 熱導率20℃din526120.25w/(mxk)耐熱水性+ 以上參數只供選材料參考！

5、pee