CNG汽車改裝檢測設備包含有氣密性測試裝置、氣瓶支架強度校核裝置、氮氣置換裝置、氣體泄漏檢測儀  、手動試壓泵

氣密性檢測裝置（手動控制）

1、  氣密性檢測設備（手動控制）

    該氣密性檢測設備是采用我公司生產(chǎn)的增壓比為 40：1的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為12-32MPa。裝置上配有手動調(diào)壓閥，通過調(diào)整增壓泵的驅(qū)動壓力即可無級調(diào)整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶只需準備一排量在0.5-0.75m3/min的空壓機，通上氣管就可進行CNG汽車改裝管路的氣密性檢測。 主要技術參數(shù)       高壓氣體出口尺寸：ZG1/4   
      驅(qū)動氣壓：0.3-0.8MPa
      入口壓力：0.1-1MPa
      最大流量：124L/min
      驅(qū)動氣體入口尺寸：￠12直插接頭
      高壓氣體出口尺寸：ZG1/4   氣密性試驗設備（計算機控制）
      型號：GBS40B-A，液晶顯示屏實時顯示試驗壓力，顯示并可打印壓力-時間曲線，自動保存試驗數(shù)據(jù)，具有報警功能，保壓時間內(nèi)下降到一定壓力報警。
主要技術參數(shù)：
      驅(qū)動氣壓：0.3-0.8MPa；
      入口壓力：0.1-1MPa；
      輸出壓力：0-32MPa。
      最大流量：124L/min
    （入口壓力為0.8MPa時）；
      氣體入口連接方式：?12PU管快速插接；
      高壓氣體出口連接方式：ZG1/4內(nèi)螺
      紋連接。
      連接電源電壓：AC220V。
      電控部分含數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、PLC控制器、工控機、組態(tài)軟件、打印機等。
 

2、氣瓶支架強度校核裝置

氣瓶支架強度試驗裝置（手動控制）

該裝置主要根據(jù)GB/T18437-2001國際5.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座最大位移不許超過13MM。

1.測試前，根據(jù)測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應承受的靜力。

2.測試前，根據(jù)測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規(guī)定緊固支架。

3.用提升設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規(guī)定固定氣瓶。

4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所

對應點另一面最高點， 再將千斤頂置于對應點。

5.查看百分表接觸頭移動數(shù)，即為氣瓶和支架位移數(shù)，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數(shù)。

6.手動泵應半年清洗一次

氣瓶支架強度試驗裝置（計算機控制）

技術參數(shù)：千斤頂頂壓力0-2T，位移傳感器測量范圍：0-20mm。液晶顯示屏實時顯示試驗數(shù)據(jù)，自動采集試驗數(shù)據(jù)信號，并保存試驗數(shù)據(jù)。試驗過程中由液壓動力包給千斤頂輸送液壓動力，千斤頂在頂壓天然氣瓶過程中位移傳感器與之聯(lián)動，壓力信號與位移信號通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)同時傳到工控機中，工控機進行數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)保存，并自動生成頂壓力-位移曲線，由打印機打印出相關數(shù)據(jù)。

3、氮氣置換裝置

    氮氣置換裝置工作過程中是將做完氣密性試驗的CNG汽車管路內(nèi)空氣進行氮氣置換，先用真空泵抽空，后將氮氣充入管路，反復充放幾次，氮氣置換完畢。改裝置包括真空泵、真空表、相關閥門、管路等。

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