聚氨酯保溫鋼管施工時應注意的事項 工藝確認 1、發泡流程確定：泡沫水141B的還是環戊烷的。一定要根據廠家的指導和說明使用 2、首先鬧清楚目標生產線的工藝細節：發泡機類型、灌注流量、灌注前的溫控數值、炕道保溫溫控值及保溫時間、箱體灌注口在哪及發泡料流經路線行程、灌注后合模封洞操作過程。 3、施工環境溫度、濕度變化情況。 4、向現場作業員、質檢員求詢目前現行工藝、原料有什么缺陷和請他們提出什么其他具體要求。 聚氨酯保溫鋼管具體試驗 1、相溶性②加入硅油、催化劑、水，攪勻，看是否透明。③加入物理發泡劑攪勻看是否透明（注意攪拌后揮發的物理發泡劑要補回）。④預配的組合料樣品要存放至少3天透明不分層才好。⑤組合料樣分別放在35、15℃下貯存24hr看是否透明⑥有條件時，需要測設計中的組合料粘度（25℃及正常生產狀態下的溫度）看是不是粘度隨溫度變化有大幅度的波動。 2、抗收縮：自由發泡樣1hr后切成規則方形體，量取定邊尺寸后放在-20℃冰柜中24hr看尺寸變化情況，2%以內的線性收縮可以接受 3、自由發泡：按設計的黑白料比例、溫控執行自由發泡，關注料速、芯密度和拉絲痕跡。 4、聚氨酯保溫鋼管流動性：自由泡密度、速度確定后，一定要進行流動性試驗。簡易方法是：定量發泡料（一般為200g）攪勻后立即在發泡杯口套上稍大一點的長筒塑料袋，拉直垂直向上任由泡料向上生長直至定型（要兩個人操作）。杯口至頂高度L與料重G的比值將作為一個重要參數來評估組合料的流動性，L/G越大，流動性越好，此后還要分段測取芯密度作為輔助參考（自低向高密度差不能太大，否則流動性也不能視作良好，特別是最高點那一段