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注射制作水晶鉆和樹脂鉆模具、樹脂鉆分為：平底鉆和立體鉆。
二.仿水晶鉆模具硅膠的產(chǎn)品性能特點：
1.翻模次數(shù)多、目前市場上翻模次數(shù)是30-40次
2.易脫模
3.做出的模具生產(chǎn)出來的水晶鉆亮度高。
4.硅膠模具透明度高
5.高抗拉抗撕裂、縮水率小
1、工具及材料的準(zhǔn)備
選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一臺，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。
2、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最后用吹風(fēng)機(jī)吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。
備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dǎo)致脫模時，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。
3、固定模種
把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。
若是灌注模：
灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。
備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離
模種1cm-1.5cm為佳。
4、硅膠雙組份的配比
根據(jù)用量將AB膠配成1:1的用量，進(jìn)行充分的攪拌即可
5、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
6、模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行，主要分為：灌注模，包模，分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法：
按照模種固定，將模種進(jìn)行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.
b、包模或分片模操作方法：
把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。如果是大件產(chǎn)品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具里面會不光滑。
c．外模的制作：
備注：硅膠模具最終做好以后，再根據(jù)產(chǎn)品特點決定是否對模具進(jìn)行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。
四. 仿水晶鉆模具硅膠的的注意事項：
? 由于加成型膠易中毒，在用過縮合型膠的一切東西再用加成型膠時候要清潔干凈，以免發(fā)生中毒
? 在測試之前不可隨便往加成型膠里補(bǔ)加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑中毒不固化現(xiàn)象
? 加成型膠目前是雙組份，A、B組分，用過A組分的容器在未清潔干凈之前不可加入B組分，反之亦然
? 在A、B料混合時候不管是1：1膠還是10：1膠，要嚴(yán)格按照配比要求進(jìn)行配料，配比不準(zhǔn)確，硬度會發(fā)生變化
五.仿水晶鉆模具硅膠的包裝規(guī)格：
AB組合桶裝：50kg 400kg
深圳市紅葉杰科技有限公司
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