BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱



耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜



裂;不易發生氣孔。 
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、 
操作要領 一般預熱150℃以上;硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過



渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干 
技術參數 連續堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS 
預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS 



BKH-61模具修補用
特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部



位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊;熔敷金



屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加



工困難。 
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆



焊。 
操作要領 一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱



。
淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。 
技術參數 焊接后 預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 



HS 
預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS 



BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的



鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔



敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。



特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉



碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬



摩擦。 
用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修



補 
操作要領 一般預熱300-500℃以上; 焊后為防止裂紋，請采取保溫措



施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;550-580℃回火處理，可提



高硬度和耐磨耗性;重視耐裂性能時采用BKH-90;焊條使用前BKR-