ＢＥＧＡ中周波感應式加熱器ＢＥＴＥＸ　ＭＦ　Ｑｕｉｃｋ－Ｈｅａｔｅｒ 可符合安裝與拆卸的需求 使你昂貴的零部件加熱更快速，更有效率與更安全，當然便能有效地節省成本 使用中周波感應式加熱器，針對薄型（薄壁厚）的金屬工件，提供　了快速與可控制的安裝或拆卸的最佳解決方案：例如軸承，套環，外殼，管道，機械部件與傳動部件。 正確的安裝與拆卸可以避免損壞零部件和機械部件。 立竿見影的，藉由工序質量的改善，亦可改善與提升機械的性能。 適用范圍： ◆石化工業 ◆鋼鐵業 ◆制紙業 ◆齒輪箱制造商 ◆機械建構 ◆運輸部門 ◆風力發電 ◆鐵路運輸業 ◆ＭＲＯ保養維修／ＯＥＭ生產部門 特性： ★將工業效率大幅提升 ★工業更迅速加熱，同時降低能量的損耗 ★ＢＥＴＥＸ中周波感應式加熱器攜帶方便，非常適合于工作現場的即時使用。 ★加熱線圈可以置于工件內部或包覆于工件外側，亦可選擇將工件放置在平面上（桌上型）加熱或使用彈性加熱線圈 ★可控制加熱溫度：不會發生過度加熱，因為要求的加熱均為全程監控且可依需要，而進行溫度調節。★當達到設定的溫度時，裝置的電源會自動關閉 ★三相電路提供互補與穩定的電源供應 ★與傳統的工法（烤箱，火槍，熱油）相比較，可大幅節省加熱的時間。 加熱方法１ 感應式線圈包覆零部件加熱，熱能向內傳導。 例如：軸承套環，管道與５０－２０００ｍｍ的套環。 此案例中，需要加熱復印機的金屬套管，同時將底軸，安裝于兩端。 要求：盡可能地迅速加熱，防止生銹（傳統工法，經常發生） 結果：兩端于六秒內，同時加熱到２００℃ 特性：迅速的加熱工法，導致產量的增加，加熱的質量大幅改善，導致產品的質量亦大幅提升，不再出現生銹的現象。 加熱范例：利用感應式線圈包覆工件加熱。 加熱法２ 將感應式線圈放置于工件內部加熱，熱能向外傳導。 例如：齒輪箱的內孔或殼體內的軸承孔。 此案例，系將鑄鐵的殼體中的軸承孔加熱。 要求：將生產工時自８小時，縮短至２小時。 結果：軸承孔外圍的鑄鐵，其重量約為１００００ｋｇ．于一小時內加熱到１１０℃ 特性：加熱工法簡單化，且處理工序更快速和安全。 加熱案例：利用感應式線圈置于工件內部加熱。 加熱法３ 將零部件放置在平臺線圈上面，零部件放置在平臺線圈上面，并于極短的時間內，加熱到所需要的溫度。 此工法適用于輕型工件的生產線式的持續加熱。 此案例中，冠狀齒輪置于平臺線圈的支架上，這種方式適合要求一系列輕量化產品的加熱。 要求：快速將冠狀齒輪（內徑：３６０ｍｍ，外徑：４００ｍｍ，厚度：１５ｍｍ）加熱至２７０℃． 結果：２５秒內，即加熱至２７０℃， 特性：加熱迅速，可控制且均勻，并將產能加倍。 加熱案例：在平臺線上加熱