供應(yīng)暢銷銅塑管件模具    鑲件管件模具盡在臺州新視覺
 客戶可提供圖紙（3D或2D）或樣品及要求條件來我司訂做模具，同時(shí)為客戶提供注塑加工。
對每一副管件模具我們新視覺模具都有一套完整的技術(shù)要求以及制造理念：
一.塑料管件模具外觀、外形及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)  
1：模具尺寸符合客戶要求，符合客戶指定注塑機(jī)型號。
2：客戶銘牌制作，(模具編號、模具重量、模具外形尺寸、制作開始時(shí)間)安裝鉚釘固定，位置符合標(biāo)

準(zhǔn)。
3:  定位圈大小符合技術(shù)要求，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個(gè)

以上螺絲固定。4:  澆口套球面R符合標(biāo)準(zhǔn)，澆口套R>成型機(jī)R
5:  澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上，避免棱角。
6:  模架各模板在天側(cè)右下角用字沖打上模具編號；模板編號A0，B0；進(jìn)出水標(biāo)記IN,OUT；連接管路

標(biāo)記L；進(jìn)出油標(biāo)記O  IN，O  OUT；所有字碼符合標(biāo)準(zhǔn)。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求制

作
7:  模具地側(cè)安裝立腳以保護(hù)底面，無特殊情況可以垃圾釘代替。
8:  大型模具（8噸以上），模具裝夾需開設(shè)U型槽或穿孔,與成型機(jī)固定位置對應(yīng)。
9:  模架表面不得有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進(jìn)出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。
10:  模架各板、孔位、棱邊應(yīng)有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。
11:  保證所有吊環(huán)均能旋到底，吊裝平衡。
12:  頂針板下安裝垃圾釘，頂出板就做行程定位塊，不能用螺絲代替。
13:  模具撐頭面積應(yīng)達(dá)到方腿間后模板面積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，并不與頂出孔干涉。
14:  所有模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級）。螺絲吊模料長

度，螺絲直徑的1.2倍以上。
15:  螺絲沉頭孔底面為平面，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM。
16:  重量超過10KG的零件應(yīng)做相應(yīng)吊環(huán)孔，吊環(huán)孔大小和位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
二.塑料管件模具水路及油路系統(tǒng)
1:  模具油路連接符合標(biāo)準(zhǔn)，連接管路及配件符合標(biāo)準(zhǔn)
2:  模具油路及水路孔暢通，無雜物,符合圖紙要求。
3:  模具外置堵頭須用帶螺牙堵頭，堵頭凹入平面1-2MM，水嘴型號符合標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求，不得有損壞

。
4:  水路密封可靠，無漏水，滲水等情況，易于檢修。水道內(nèi)不得遺留鐵屑等影響冷熱水流動，試水

水壓在10bar時(shí)間在30分鐘以上而無滲漏。
5:  模具天側(cè)如有進(jìn)出口接頭，在天側(cè)需開設(shè)導(dǎo)流槽，防止水流到模具里面。
三.塑料管件模具成型部分
1:  分型面保持平整、無凹坑、銹跡，無手提砂輪打磨避空，封膠部分無凹陷，缺口。
2:  定模及動模筋位、柱表面，無火花紋、刀痕，拋光到位。
3:  對插部位無薄刃結(jié)構(gòu)，角度大于2度，不得出現(xiàn)黑痕，起刺等缺陷。
4:  一模數(shù)腔的制品，如是左右對稱件，需注明L或R，如客戶對位置和尺寸有要求需按客戶要求，如

客戶無要求，則應(yīng)在不影響外觀及裝配的地方加上（如字號為"1/8″）。
5:  對于相同，相似，安裝時(shí)易混裝的零件有記號區(qū)分。
6:  大，中型模具按設(shè)計(jì)要求在模面增加壓力平衡塊，并氮化處理。
7:  非產(chǎn)品面動模插入定模或定模插入動模，做成斜面鎖緊或避空。
8:  模具，模架及成型部份材質(zhì)符合模具開發(fā)技術(shù)要求。
9:  模具產(chǎn)品面刻字符客戶要求。
四.塑料管件模具頂出復(fù)位
1:  頂出必須順暢、無卡滯、無異響,頂針板復(fù)位到底。
2:  頂針，頂片端面低于型芯面，不超過0.1mm。
3:  頂出機(jī)構(gòu)與滑塊如有干涉必須有保護(hù)措施，頂板要有復(fù)位行程開關(guān)。
4:  復(fù)位彈簧及滑塊彈簧使用標(biāo)準(zhǔn)件并符合設(shè)計(jì)要求，兩端不打磨、割斷；彈簧孔底面為平底，孔直

徑比彈簧大5mm。5:  頂針及回位銷胚頭不得墊片，燒焊，打磨；回位銷前端不能燒焊。
6:  曲面或斜面上頂針應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)D型做防轉(zhuǎn)定位，Z形拉料桿應(yīng)做防轉(zhuǎn)定位。
7:  頂塊四周應(yīng)有3-5度斜度，底部倒角頂桿應(yīng)沉入頂塊，固定可靠。
五.塑料管件模具斜頂、滑塊抽芯
1:  斜頂面應(yīng)低于型芯面0.1mm，防止頂岀產(chǎn)品拉毛；斜頂都必須做導(dǎo)向塊，安裝模板背面沉槽緊配或

做定位銷定位
2:  斜頂都可以從一個(gè)通過底板和頂針底板的且其角度與斜頂角度一致的孔拆卸。
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