美標(biāo)低溫截止閥　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)美標(biāo)低溫閥門(mén)（Ｖａｌｖｅｓ）　適用于適用于介質(zhì)溫度－４０℃～　－１９６℃的閥門(mén)稱(chēng)之為低溫閥門(mén)。低溫閥門(mén)包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣ＬＰＧ　ＬＮＧ儲(chǔ)罐，接受基地及衛(wèi)星站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車(chē)、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣瑲饣瘯r(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。　液化天然氣閥門(mén)的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿(mǎn)足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門(mén)的過(guò)程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。　經(jīng)過(guò)多年制造，已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)、工藝到制造日趨成熟，并已開(kāi)發(fā)形成了低溫閥門(mén)的系列產(chǎn)品。 美標(biāo)低溫截止閥　標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)： 設(shè)計(jì)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，閥門(mén)常規(guī)檢查和試驗(yàn)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，閥門(mén)低溫檢查和試驗(yàn)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。　驅(qū)動(dòng)方式：　手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。　閥座形式：　閥座采用焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，保證閥門(mén)的密封性能。　閘板采用彈性結(jié)構(gòu)，在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。　單向密封的閥門(mén)閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。低溫球閥、閘閥、截止閥，蝶閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，以保護(hù)填料。超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 美標(biāo)低溫截止閥　材料選擇： １閥體、閥蓋采用：ＬＣＢ（－４６℃）、ＬＣ３（－１０１℃）、ＣＦ８（３０４）（－１９６℃）　２．閘板：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金　３．閥座：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金　４．閥桿：０Ｃｒ１８Ｎｉ９ 美標(biāo)低溫截止閥　規(guī)格參數(shù)： １．壓力等級(jí)：１５０、３００、６００Ｌｂ、９００ＬＢ、１５００ＬＢ（４５ＭＰａ）　２．閥門(mén)通徑：１５～１２００　ｍｍ　（　１／２～４８＂　）。　３．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式、螺紋。　４．閥門(mén)材料：ＬＣＢ、ＬＣ３、ＣＦ８。　５．工作溫度：－４６℃、－１０１℃、　－１９６℃、－２５３℃　６．適用介質(zhì)：液化天然氣、乙烯、丙烯等。　．驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)　。 美標(biāo)低溫截止閥制造試驗(yàn)： 申弘閥門(mén)對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用專(zhuān)用設(shè)備，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（２－６小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門(mén)在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門(mén)的裝配與普通閥門(mén)也不同，零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。 美標(biāo)低溫截止閥　試驗(yàn)和檢驗(yàn)： 低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行以下試驗(yàn)：１．常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)；　２．常溫低壓上密封試驗(yàn)；　３．常溫低壓密封試驗(yàn)；　４．低溫上密封氣密試驗(yàn)（有上密封時(shí)）；　５．低溫氣密封試驗(yàn)等，以確保整臺(tái)低溫閥門(mén)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；６．對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；　７．低溫（深冷　）閥門(mén)均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn)　８．搞靜電功能更加強(qiáng)大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于１歐姆。