產品介紹內襯陶瓷管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產生的新應力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，內襯陶瓷管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落。 　　目前，數十家火電廠實踐表明：內襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風管中，彎管磨損最快，內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中，內襯陶瓷管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，內襯陶瓷管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。 　　主要特點內襯陶瓷管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優越得多。現在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。主要特點① 內襯陶瓷采用“自蔓燃高溫合成-離心技術”制造，耐磨性與鎢鈷硬質合金相當，比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。 ② 內襯陶瓷管具有優異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當，耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結垢嚴重的除類管道 ③ 內襯陶瓷鋼管價格與耐磨合金鑄鋼管相比，但因其重量輕，單位長度重理價格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%；工程總造價與鑄石相當，比耐磨合金鑄管低。 ④ 內襯陶瓷鋼管能在-50-900度溫度范圍內長期使用。其他說明高耐磨性內襯陶瓷管廣泛用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。鋁熱－離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。我廠專業生產耐磨陶瓷管的規格范圍：DN20-DN900mm。陶瓷管外層為無縫鋼管，中間是過渡層，內襯三氧化二鋁耐磨陶瓷，壁厚DN20鋼管壁厚3mm，陶瓷層壁厚3mm。口徑越大鋼管壁厚越厚，陶瓷層在4-5mm。交易說明經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。