產(chǎn)品概述 XBD-W型消防泵分單吸單級和單吸多級分段式二種，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，也可應(yīng)用于廠礦給排水。輸送液體的流量范圍為5~80L/S，壓力范圍為0.2~2.25MPa，配套功率范圍為1.5~200KW，口徑范圍φ50~φ250mm。 主要特點(diǎn) 1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其臥式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。 　　2、泵吸入口和吐出口均水平方向，簡化了管路的連接。 　　3、多級式可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場合。 　　4、泵壓力可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其他泵類所不具有的。 　　5、泵轉(zhuǎn)子具有較小的繞度，運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、使用壽命長。 產(chǎn)品用途 XBD-W型消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)城市給排水，高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合，代替了原IS型。 結(jié)構(gòu)說明 XBD-W型單吸單級消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成，泵和電機(jī)同軸，泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，裝卸極為方便，占地面積小。泵設(shè)有安裝底座，便于安裝，增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。泵密封采用機(jī)械密封，具有密封可靠，無泄漏的特點(diǎn)。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進(jìn)行平衡。泵的進(jìn)出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計(jì)，管路配套方便。 　　XBD-W型單吸多級分段式消防泵由電機(jī)的泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時(shí)無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、中輪。平衡鼓等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)，其余小部分殘余軸下向力由角接觸球軸承來承受。進(jìn)水段、中段和出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊達(dá)到密封，用戶可根據(jù)需要選擇。 泵的安裝要求 1.安裝前檢查水泵的完好情況。 2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。 3.泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接。 4.直接安裝可將泵安放基礎(chǔ)上墊高30~40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。 5.安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。 6.水泵用于有吸程場合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。 7.在進(jìn)口管路上最好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3～4倍，以保證液體的自由暢通。 8.為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各裝有一只調(diào)節(jié)閥及泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。 9.進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。 機(jī)組的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車 一、起動(dòng) 1.泵組用于 有吸程場合 ，即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向管路中進(jìn)行灌水或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。（起動(dòng)前嚴(yán)禁無進(jìn)水起動(dòng)，必須先進(jìn)水，后起動(dòng)） 2.關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動(dòng)電流。 3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直到找出故障原因?yàn)橹埂? 4.試起動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開計(jì)旋塞。 5.當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 1.泵組在運(yùn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。 2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流。 3.泵組的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。 4.泵組在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。 5.易損件磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。 6.發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。 三、停機(jī) 1.關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。 2.停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。 3.如有冬季寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。 4.長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。