注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。   注射成型是通過注塑機和模具來實現的。 

1.     控制電腦，多種參數可調。
2.      高靈敏位移電子尺監控各個關鍵動作的運行。
3.      直壓式合模分6段合模和5段開模。
4.      光柵監控合模區間。
5.      適合于帶鑲件或手工脫模的產品生產。
6.      能記憶上千套模具參數。
直壓式合模結構設計，直壓式注膠系統及多個高精密電子尺控制；多段合模和注膠參數的可調節，是各種精密液態硅膠產品首選的成型設備。常用于帶鑲嵌物的產品生產

 一般而言，從事注塑行業多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機來生產。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的注塑機，甚至客戶可能只有產品的樣品或構想，然后詢問廠商的機器是否能生產，或是哪一種機型比較適合。   此外，某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產。由此可見，如何決定合適的注塑機來生產，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。   通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：   ◆ 模具尺寸(寬度、高度、厚度）、重量、特殊設計等；   ◆ 使用塑料的種類及數量（單一原料或多種塑料）；   ◆ 注塑成品的外觀尺寸（長、寬、高、厚度）、重量等；   ◆ 成型要求，如品質條件、生產速度等。