烘干煙氣含有大量高溫濕氣，所以布袋除塵器使用又諸多弊端，靜電除塵器由于只適合處理含濕氣成分小的氣體所以被排除，而濕電除塵器對于處理高濕甚至飽和的氣體優勢很多，所以對于本案例中烘干煙氣治理采用濕式靜電除塵器。
  濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。
  濕式電除塵器是用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜，將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。但存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題。僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用。
  收塵原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達到集塵板板。但在對集塵板上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用沖刷液沖洗電極，在極板上形成連續的液膜，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。
  WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操做簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作于煙氣露點溫度以下、由于結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點。
  濕式電除塵器依據極板材質的不一樣，大致可分為金屬極板濕式電除塵，導電玻璃鋼極板濕式電除塵，及柔性極板濕式電除塵等幾種類型。按安置方法的不一樣，又可分為臥式安置濕式電除塵器和立式安置濕式電除塵器。
1、金屬極板濕式電除塵器。該技能多為日本和歐洲公司(如三菱、日立、B&W、SIEMENS等)選用，極板材質多為不銹鋼，其構造型式與慣例干式靜電除塵器根本一樣，陽極板選用平板構造，噴水清灰，除塵器多為臥式安置，煙氣平進平出。除塵功率可保證70%(一個電場)/85%(兩個電場)，不一樣廠家略有不一樣。國內大型燃煤機組選用這種濕式電除塵器的有浙能六橫電廠、浙能嘉華電廠、國華舟山電廠等。
2、導電玻璃鋼極板濕式電除塵器。該技能多用于中國冶金及化工行業。這種濕式電除塵器極板資料選用導電玻璃鋼FRP，收塵板構造方法為管式，有圓形、方形、正多邊形等，以多邊形居多，間斷噴水清灰，這種除塵器由于極板為管式構造，故多為立式安置，煙氣上下進出。除塵功率可達60～90%，首要靠煙氣流速的選擇和調整極板長度來完成除塵功率的請求。國內大型燃煤機組選用這種濕式電除塵器的項目有華能黃臺電廠、國電泰州二期工程等。
3、柔性極板濕式電除塵器。該技能為山大能源的專利技能，它與導電玻璃鋼極板濕式電除塵器根本共同，所以不一樣的即是選用了有機合成纖維作極板資料，被浸濕的纖維極板有了導電性，來搜集煙氣中的霧滴。清灰方法是靠極板的全外表均勻水膜自流，可完成運轉零水耗。這種除塵器的極板如選用管式構造，則除塵器宜立式安置，煙氣上下進出，如極板選用板式構造，則除塵器為臥式安置，煙氣水平進出。選用這種濕式電除塵器的項目有國電益陽電廠、滎陽電廠等。
4、濕式電除塵器的對比。關于大型燃煤機組，金屬極板臥式安置濕式電除塵器www。Strongsc。com在日本碧南電廠有5臺機組的運轉實例，國內已有兩臺機組在裝置中，11臺機組處于訂購出產期間。金屬極板濕式電除塵的極板資料首要選用316L不銹鋼，依據電廠運轉經歷，316L抗腐蝕才能較差，據有關廠家介紹，金屬極板外表構成安穩水膜是除塵的要害，需要在沖洗水中加入氫氧化鈉來調整PH值，用以中和煙氣中酸霧凝構造成的酸液，避免對極板造成嚴峻腐蝕。導電玻璃鋼極板的濕式電除塵器，在中國冶金和化工行業使用較多，有上百套的成績。玻璃鋼資料的抗腐蝕性好，但已投運成績中處理的煙氣成分均較本工程有區別，冶金或化工行業多為除霧效果，除掉煙氣中的液體，現在多家電廠正在進行相關的試驗研討作業。柔性極板濕式電除塵器，在構造型式及性能上均較導電玻璃鋼極板濕式電除塵器無太大不同，現在選用此技能的投產機組有國電益陽電廠(300MW機組)。
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