鑄鐵平臺(tái)，也被稱為鑄鐵平臺(tái)，它是鑄造生產(chǎn)工具。可以減少殘余應(yīng)力，工件的尺寸精度方法叫做衰老。方法是經(jīng)常看到的自然老化，熱老化，振動(dòng)時(shí)效等。

自然老化是最傳統(tǒng)古老的方法。它是鑄造在外面，經(jīng)過長時(shí)間的風(fēng)吹日曬，雨淋和季節(jié)性溫度變化，促使殘余應(yīng)力松弛的發(fā)生留下了穩(wěn)定的尺寸精度。自然時(shí)效鑄件尺寸穩(wěn)定性好，不同的線路簡單，綠色的優(yōu)勢(shì)。不好的就是，生產(chǎn)周期長，占用的空間由一個(gè)大型的，管理不便，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件的內(nèi)在缺陷幾乎被淘汰。熱老化的方法是從室溫緩慢，均勻加熱到攝氏550度，鑄鐵平臺(tái)。鑄鐵平臺(tái)溫度控制在4-8小時(shí)，然后嚴(yán)格控制冷卻速度高達(dá)150攝氏度的烘箱中。熱老化過程是非常嚴(yán)格的，爐內(nèi)溫度必須小于等于25度。不超過50℃，每小時(shí)升溫速率為。冷卻速度不超過20  °C每小時(shí)。爐的最高溫度不超過570攝氏度。保溫時(shí)間不能太長，如果溫度為攝氏570度以上，時(shí)間太長，就會(huì)造成鑄件的強(qiáng)度太低的溫度上升速度過快，在升高的溫度下的薄壁鑄件，如果要速度比厚壁辦公室，鑄件的各部分的溫度顯著增加，從而導(dǎo)致額外的熱應(yīng)力。如果額外的應(yīng)力和殘余應(yīng)力在鑄件本身疊加超過強(qiáng)度極限，它會(huì)導(dǎo)致鑄鐵平板裂解。

如果它不是，直到精加工作相應(yīng)的準(zhǔn)備，如沒有消除應(yīng)力等，鑄鐵平臺(tái)，它是在變形過程中，容易造成在使用鑄鐵平臺(tái)，使鑄鐵平臺(tái)的精度不準(zhǔn)確。最重要的是投鑄鐵平臺(tái)使用的零件，設(shè)備測(cè)試，加工等基準(zhǔn)計(jì)。鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)，一定要選擇質(zhì)量好的，必須有高度精確的使用平整度精確。

鑄鐵平臺(tái)是一個(gè)大型鑄鐵鑄件，熱處理以改善鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量，這也提高了鑄鐵平臺(tái)本身的性能。鑄鐵平臺(tái)測(cè)量之前，首先看一下鑄鐵平臺(tái)的厚度是否滿足一定的要求，其中包括標(biāo)準(zhǔn)的平臺(tái)上的人臉的厚度，側(cè)壁厚度和高度的標(biāo)準(zhǔn)，平臺(tái)底部的筋板的高度和的厚度。其次是鑄鐵平臺(tái)檢測(cè)的材料要求，鑄鐵平臺(tái)的材料必須是高強(qiáng)度鑄鐵，硬度要求比較高，必須符合規(guī)范為HB170  -  240  。鑄鐵平臺(tái)整理之前，需要徹底的沙底，紅色的噴漆，噴漆側(cè)面也。鑄鐵平臺(tái)維護(hù)不當(dāng)，它會(huì)生銹，影響使用，因此，在整理平臺(tái)，每個(gè)表面噴防銹漆不同顏色的。

鑄鐵平臺(tái)，以確保時(shí)，使用木包裝，在某些情況下，我們需要做的全封閉包裝。鑄鐵平臺(tái)在運(yùn)輸前，要檢查平臺(tái)是否暫停，如果有浮動(dòng)現(xiàn)象，它應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下空置的地方墊以防止鑄鐵平臺(tái)的振動(dòng)。最重要的一點(diǎn)是，如果有太多平臺(tái)出貨，不要讓高樁，容易造成鑄鐵平臺(tái)擠壓。

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