各噸位鋼制履帶和橡膠履帶，鋼制工程履帶已系列化生產。

【橡膠履帶使用注意事項】
    橡膠履帶是一種在橡膠帶中嵌中有一定數量的金屬及鋼絲簾線履帶式行走部件，它具有如下優點：
    (1)速度快
    (2)噪音低
    (3)振動小
    (4)牽引力大
    (5)對路面破壞小
    (6)接地壓小
    (7)機體重量輕(基本結構見圖1)橡膠履帶由于作業環境不同和使用方法不當，會造成過度磨耗與損傷。因此用戶在使用前請詳細閱讀說明書及《橡膠履帶使用注意事項》，充分理解其內容。
    橡膠履帶使用注意事項
    1、張緊力的調節
    (1)張緊力的調節對橡膠履帶的使用壽命影響很大，一般機械廠家在說明書中會指示調節方法，右圖2可作為一般的參考。
    (2)張緊力過松，導致：[A)脫輪(圖3)。[B)導向輪承重輪騎齒，嚴重時刮托帶輪及車板，造成芯鐵脫落。騎齒時局部張力過大，拉斷鋼絲簾線(圖4—1，圖4—2)。[C］區動輪、導向輪間咬入硬物，拉斷鋼絲簾線(圖5)。
    (3)張緊力過緊，履帶產生非常大的張力，導致伸長，節距發生變化，在個別地方產生高面壓，造成芯鐵和驅動輪異常磨損，嚴重時，造成芯鐵折斷或被磨損的驅動勾出。
    2、作業環境的選擇
    (1)橡膠履帶的使用溫度一般在—25～+55‘C之間。
    (2)化學藥品、機油、海水的鹽份會加快履帶的老化，在這樣的環境下使用后要清洗履帶。
    (3)有銳利突起(如鋼筋、石塊等)的路面會導致橡膠履帶外傷。(圖6)
    (4)道路的邊石、車轍或凹凸不平的路面會導致履帶邊緣接地側花紋產生裂紋，這種裂紋未傷及鋼絲簾線時可以繼續使用。(圖7)
    (5)砂礫、碎石路面會造成與承重輪接觸的橡膠表面早期磨損，形成小裂口。嚴重時水份侵入，造成芯鐵脫落、鋼絲斷裂。  

【操作方法注意事項】
    3、操作方法注意事項
    駕駛操作方法不當是橡膠履帶損傷的最主要因素，因此為保護橡膠履帶、延長使用壽命，請用戶在使用機器時必須注意以下事項：
    (1)禁止超負荷行走，超負荷行走會使橡膠履帶張緊力加大，加速芯鐵的磨耗，嚴重時會產生芯鐵折斷和鋼絲簾線斷裂。
    (2)行走過程中不要急轉彎。急轉彎極易造成脫輪損傷履帶，還會使導向輪或防脫導軌撞擊芯鐵造成芯鐵脫落。(圖8、圖9)
    (3)禁止強行爬臺階，這樣會使花紋根部產生裂口，嚴重時使鋼絲簾線斷裂。
    (4)禁止在臺階邊緣摩擦行走，否則會使履帶邊緣卷走后與機體產生干涉，造成履帶邊緣的刮傷、割傷。(圖10、圖11)
    (5)禁止過橋式行走(圖12)，這是花紋損傷和芯鐵折斷的主要原因之一。
    (6)禁止在坡路上傾斜行走(圖13—1、圖13—2)，這樣會導致履帶脫輪造成損傷。
    (7)經常檢查驅動輪、導向輪及支重輪磨損狀態，磨損嚴重的驅動輪會將芯鐵勾出，也會造成芯鐵異常磨損，這樣的驅動輪必須馬上更換。
    (8)橡膠履帶要經常進行保養，在泥沙過多，化學藥品飛揚的環境使用后，要進行清洗。否則會加速橡膠履帶的磨損與腐蝕。  

結構性能特點：
① 支承主機重量，具有前進、后退轉彎行走的功能。
② 橡膠履帶采用日本技術生產的建筑機械型，承載能力、牽引力大，噪音低，不傷及柏油路面，具有良好的行駛性能。
③ 配有內藏式低速大扭矩馬達行走減速機，具有高通過性能。
④ 行走架，結構強度、剛度大，利用折彎加工。
⑤ 支重輪、導向輪采用深溝球軸承，一次性加黃油潤滑，免使用中維護和保養加油。
⑥ 軸端雙密封結構，保證潤滑油密封不外漏，并能防止泥水進入輪腔。
⑦ 支重輪，導向輪、驅動輪齒采用合金鋼并經淬火處理，耐磨性好，使用壽命長。
⑧ 彈簧漲緊機械采螺桿調節，可靠性高。

性能參數：
① 底盤自身質量1.4T，機械允許總重6－6.5T。
② 橡膠履帶高度低，H＝466mm.
③ 行駛速度高v=2-4km\h。
④ 行走液壓馬達減速機工作壓力PH=20Mpa,Q總=1634ml\r,MH=5724N.m。
⑤ 牽引力大，T＝5536kg