產品描述  產品說明: 

鎳及鎳合金焊材廣泛應用于如離岸鉆井平臺，陸基或船基燃汽輪機，各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。 
常用鎳基和鎳基合金焊材成分、應用及選配: 
一、鎳鉻鐵合金 
AWS DTN 1736 DIN1733 EN1600 母材型號 適合焊接的合金型號 
A5.11:E NiCrFe-2 EL-NiCr16FeMn 2.462 Alloy 600L 
特點及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。 
A5.11:E NiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn 2.4807 Alloy 600 
特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標準。 
A5.14:ER NiCr-3 SG-NiCr20Nb 2.4806 Alloy 600,Alloy 600L 
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。 
A5.14:ER NiCr-3 UP-NiCr20Nb 2.4806 
特點及用途：埋弧焊絲/焊劑。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優異的力學性能和抗熱開裂能力。適用于化工設備制造中用于高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物堿性粘結型焊劑，具有高堿性焊渣的特性。 
A5.11:E NiCrFe-4 EL-NiCR15MoNb 2.4625 X8Ni9 

A5.11:E NiCrFe-7 ~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe 2.4642 Alloy 690 


二、鎳鉻鉬合金 
AWS DTN 1736 DIN1733 EN1600 母材型號 適合焊接的合金型號 
A5.11:E NiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb 2.4612 
特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。 
A5.14:ER NiCrMo-3 SG-NiCr21Mo9Nb 2.4831 Alloy 625 
特點及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免在此工作溫度范圍內。點蝕指數> 52，抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體：Ar或l3 Ar+He。 
A5.14:ER NiCrMo-3 SG-NiCr21Mo9Nb 2.4831 
特點及用途：埋弧焊絲/焊劑，用于焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數>52。 
A5.11:E NiCrMo-4 EL-NiMo15C15W 2.4887 Alloy C-276 
特點及用途：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。 
A5.14:ER NiCrMo-4 SG-NiMo16C16W 2.4886 
特點及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。 
A5.11:E NiCrMo-6&nb