一、煤泥烘干機應(yīng)用范圍
        煤泥烘干機是在滾筒烘干機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型專用干燥設(shè)備，主要由回轉(zhuǎn)滾筒\引風(fēng)機、卸料器，熱源、帶式上料機、打散裝置、進料機、帶式出料機和配電柜構(gòu)成，可廣泛應(yīng)用于：
        1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
        2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子等物料的干燥；
        3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
        4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
二、煤泥烘干機產(chǎn)品特點
        1、烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高，燃料消耗少，干燥成本低，抗過載能力強，處理量大；
        2、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分
        3、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；
        4、烘干機采用  “  調(diào)心式托輪裝置  ”  ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗，烘干機實現(xiàn)了  “  零水平推力  ”  ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
        5、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
        6、煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，我廠設(shè)計的煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到8%以下，可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。另外可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，使得供熱無投資，用熱無成本，真節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。                                                                           

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