迄今為止，壓鑄鋁散熱器是技術含量，型的散熱器，以其單片重量輕、容水量低、單片散熱量巨大和因其對流加輻射的散熱方式，在低溫供暖的工況下，熱衰減相對較小，完全滿足節能環保的要求，而日漸成為市場散熱器主流。使用壽命：因供暖水質的偏堿性（PH值約在10-12之間），故需在壓鑄鋁散熱器內腔增設低碳鋼內膽。由于壓鑄鋁散熱器的工藝使然，要求低碳鋼內膽須滿足800噸壓鑄壓力的工藝，因此，該內膽至少要保證壁厚大于2.0mm，方能承受壓鑄壓力。而該內膽的材質不同于普通鋼制散熱器，多采用Q235的鋼材，其年腐蝕速度按照海水腐蝕的0.08mm/年來計算，也會有25年的使用壽命；鋼內膽也可考慮使用熔融防腐工藝處理，該壽命可達50年，完全不低于鑄鐵散熱器的使用壽命。金屬熱強度：中心矩為600mm的壓鑄鋁雙金屬散熱器的金屬熱強度高達1.52W/Kg·℃，是鑄鐵散熱器的5倍，單片重量為1.67kg/片左右，容水量為0.26kg/片，水道為低碳鋼Q235，散熱部件為800噸壓力下致密的ADC12鋁錠；通體毫無焊點，極大地發揮了每一平方厘米的散熱功能；散熱量：中心矩為600mm的壓鑄鋁雙金屬散熱器在進回水溫度為95-70℃的工況下，該散熱量高達為187W/柱，是鑄鐵散熱器的1.4倍，是鋼二柱散熱器的兩倍多；又因其散熱方式為對流兼輻射型散熱方式，在現行的低溫供暖大環境下，該散熱器熱衰減很小，尤其在55-30℃的進回水工況下，只需增加為數不多的設備數量即可滿足設計所需的熱負荷；生產工藝：壓鑄鋁雙金屬散熱器的生產工藝環保節能，因其為大規模自動化工藝，每道工序的人為因素很少，這樣既解決了人為不可控的潛在問題，同時也保證了散熱器品質的均衡，是技術密集型企業；使用情況：壓鑄鋁雙金屬散熱器承壓能力很高，甚至可以承受4.0MPa左右的爆破壓力試驗，在工程使用過程中，幾乎不用考慮分區采暖的壓力問題。又因其外表面豐潤飽滿，裝飾性很強，因此無需暖氣罩等額外措施將其遮蔽，這樣既極大地利用了散熱量，保證了熱的舒適性，又因其占用空間小，藝術性強，完全不影響二次裝修的效果。