產品介紹彎箍機特點一：調制系統，采用多年來的多輪組調直機結構，由水平和垂直2組多輪調直，矮直系統具有位置移動記憶檢測，更換不同直徑的鋼筋，調直輪會自動向下或向上調整，達到換鋼筋快速調直，縮短鋼筋調直時間，整個過程均自動完成，多輪組同步牽引鋼筋，輪與鋼筋的壓力減小，牽引力小，進而使耗能、鋼筋損耗減少。　　彎箍機特點二：調直機控制系統，采用先進的PIC程序控制、彩色觸摸屏顯示、按鍵輸入，減少因環境差而導致觸摸屏損壞，內置多種不同形狀的箍筋圖形，關鍵部位采用進口名牌產品，具有故障識別及報警功能。　　彎箍機特點三：切斷系統：切斷配置了無閘皮制動控制裝置，支持高速頻繁啟動剪切，使得可靠性、耐用性大大提高。　　彎箍機特點四：彎曲：有進口伺服電機來驅動，彎曲臂可快速旋轉和伸縮，把一般廠家（防進口的彎曲結構）偏心軸式改為直進往復式結構，去點了偏心損耗零件。　　彎箍機特點五：操作臺：調直機為減少操作臺占用空間對周圍的影響，控制電纜在地面上不安全性，新機型把操作面板設計在主機上，可以左右推移。性能參數單線鋼筋直徑(mm)：Φ5-12 最大彎曲角度(° )：180 中心軸直徑 (mm)：Φ18-24-28 最大彎箍半徑（mm）：1300 最小彎箍尺寸（四邊形）：50×60 最大牽引速度(m/min)：900-1100 最大彎曲速度(°/sec)：950-1150 長度精度(mm)：±1 角度精度(°)：±1 平均消耗電力(Kw/h)：4.5-5.5 設備尺寸(mm)：2400×800×1600 使用及維護一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 　　二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。 　　三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。 　　四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 　　確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。 　　五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。 　　六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。 　　七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。 　　八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 　　九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。 　　十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱其他說明產品優勢： 1、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。 2、生產效率高、相當于二十到三十人工。 3、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。 4、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。 5、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。 6、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化（校直——-剪切——-彎曲——-成型）交易說明支持網上訂貨，價格優惠。您也來廠實地考察，洽談合作事宜。預付定金，提貨時付清余款。