玻璃纖維短切紗長度精度高，纖維量高，單絲直徑一致，纖維在分散之前保持段狀有很好的流動性，因為是無機的，所以不產生靜電，耐溫度高，在產品中的拉力是一致的，能形成三維立體網狀結構，從而使產品有很好的任性和抗張姓，沖擊強度高，纖維在產品的每個角落分散的長度一致，所以產品的拉力強度是一致的。而玻璃纖維細粉就不能做到，因為是粉碎工藝，
纖維的長度不能保證，有長有短，還有粉末，因為是下腳料，其中的雜質多，單絲直徑沒有保證，纖維有粗有細，所以在產品中添加後，強度不能保證，各個角落的強度值不一樣，還容易交錯起團。
  深圳市亞泰達科技有限公司的玻璃纖維短切紗就是注重了以上的優點和缺點，生產了高品位的專用絲，針對產成品的性質，對癥下藥，生產出了不同改性的玻璃短纖維，我們根據客戶對分散性的要求，采用了進口超分散劑，生產出超短的0.5毫米，1毫米，2毫米，3毫米等級別，適應了廣大客戶的要求和認可，分散性可做到98％，在水中，汽油，柴油，各種介質中的分散都比較理想，耐溫可以達到700度，可以混合到耐火材料中補強。
“越細的玻纖，應用的領域越尖端。”有關專業人士形象地說，電子玻璃纖維短切紗越來越細，用它做的電路板就會越來越薄、越來越軟，要是把這些電路板裝進手機、電腦里，不僅能使其功能更強大，它們的體形也將更袖珍，甚至能像手絹一樣，隨意折疊。
據介紹，目前國內普遍掌握的9微米玻纖生產技術，只能滿足普通電視機以及性能要求相對較低的手機等生產需要。而國際先進的5微米及以下的玻璃纖維短切紗生產技術，卻一直攥在美國人和日本人的手中。“這意味著，國內電子產品要走向高端，只能依靠進口，這就要支付一筆高過預期成本幾倍的費用。”他坦言，他們甚至會卡住我們的“脖子”，拒絕為我們提供原材料。
自2007年國家科技支撐計劃“超細電子級玻璃纖維短切紗關鍵技術開發及產業化”項目落戶重慶后，中國玻纖市場便開始悄然改觀。
“現在我們的玻纖能做到4.1微米。”有關項目負責人說，從此打破了美日在5微米及以下玻璃纖維短切紗領域的壟斷。現在，日本、韓國等國的電子產品生產商，都已開始大批量采購“重慶造”玻纖，甚至，現在炙手可熱的“iphone手機”和“ipod掌上電腦”等電子產品，都是“重慶造”玻纖的用戶。
這也將為我市電子信息產業核心競爭力的鑄就，打下堅實基礎。