核心提示：導熱油傳熱有兩種基本方式，一種是在初餾點或沸點溫度以下的液相傳熱，另一種是在沸點溫度以上的氣相傳熱。視所需的工作溫度，選

導熱油傳熱有兩種基本方式，一種是在初餾點或沸點溫度以下的液相傳熱，另一種是在沸點溫度以上的氣相傳熱。視所需的工作溫度，選用相應的氣相戚液相導熱油。礦物油型熱傳導油和大部分合成型熱傳導液為液相傳熱介質，最高使用溫度分別為320℃和350℃，少數合成型熱傳導液為氣/液相傳熱介質，最高使用溫度可達400℃。液相傳熱蒸氣壓低，安全性好，使用更為廣泛，而氣相傳熱能滿足更高的溫度和控溫精度要求，但不能完全被液相系統取代。根據其工藝要求及特點、要求導熱油要具有良好的熱氧化穩定性、初餾點高、蒸氣壓低、易流動、無腐蝕及良好的相容性。從提高熱效率角度考慮，其導熱性能要良好，即傳熱系數要大，同時還需要有較高的安全性。

(1)良好的熱穩定性

熱穩定性是導熱油區別于其他產品的最重要的使用性能，用以表示在某一特定溫度下導熱油因受熱發生裂解進而聚合的程度。有機導熱油，特別是礦物油型熱傳導油，在加熱操作過程中因受熱易產生分解和縮合反應，并伴有氣體生成，致使導熱油的相對密度、粘度等均發生變化。生成的裂解氣雖可設法排出系統外，但縮合物會在加熱爐管或加熱器的傳熱面上產生積炭，嚴重時即造成加熱爐管或加熱器的破壞。因此，通常導熱油要有較高的熱穩定性。

(2)初餾點高、蒸氣壓低

導熱油的初餾點通常應高于系統中油的使用溫度(開式設備)，以免因沸騰而發生冒油或沖油，降低傳導系統的整體安全性和導熱油的經濟性。導熱油在使用溫度下蒸氣壓的大小，直接關系到傳熱系統中的設計及操作安全。熱傳導液體(油)的蒸氣壓越低，則裝置投資越省，生產過程中安全性越大。

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