使用檢驗(yàn)平臺(tái)精度標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)工作平臺(tái)的質(zhì)量技術(shù)參數(shù)

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度(HT200～300)，工作面硬度HB170～240.經(jīng)過(guò)兩次時(shí)效處理(人工時(shí)效及自然時(shí)效2~3年)使檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)精度穩(wěn)定而抗磨性好。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)規(guī)格：100*100-3000*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3五個(gè)等級(jí)。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)定規(guī)程執(zhí)行檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)按GB4986-85制造，檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)精度等級(jí)有00、0、1、2、3、級(jí)及精刨，檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)質(zhì)量技術(shù)參數(shù)：檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)工作面不能有銹跡、劃痕、裂紋、凹陷以及影響計(jì)量性能的其他缺陷，檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)的非工作面應(yīng)清砂涂漆，棱邊倒角，在檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)側(cè)壁應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)應(yīng)明確標(biāo)注檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)的規(guī)格型號(hào)，精度級(jí)別、出廠編號(hào)、生產(chǎn)廠家、聯(lián)系方式等。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)配套支架：標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)配套支架高600mm，支架底部有調(diào)整腳，可以調(diào)整檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)的水平，進(jìn)而使檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)保持水平，使工作更精確。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)檢驗(yàn)方法：

　　1、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)應(yīng)具有表面焊接缺陷的出現(xiàn)銹蝕、劃痕、碰傷及其他影響使用。

　　2、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣和鑄造缺陷如收縮，每個(gè)鑄造砂表面應(yīng)完全去除，且表面光滑，涂牢固，每個(gè)工作應(yīng)修鈍邊。

　　3、在檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)的相對(duì)側(cè)上的T形槽，安裝時(shí)要被設(shè)置的螺紋圓柱形內(nèi)孔或處理或解除位置。應(yīng)設(shè)置考慮解除位置，以減少所造成的升降的失真。

　　5、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)的側(cè)面的垂直容差鄰邊是12(根據(jù)GB1184-80“形位公差”規(guī)定)。

　　6、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)工作面硬度應(yīng)HB170-220或187-255之間。

　　更多檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)工作平臺(tái)的詳細(xì)說(shuō)明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html