供應高品質模具檢驗平臺 鉗工檢驗平臺規格全

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面硬度：HB170-240工作面平面度：GB3級 檢驗平臺\鉗工檢驗平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300。檢驗平臺\鉗工檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0級1級2級3級四個級別。檢驗平臺\鉗工檢驗平臺用涂色發檢驗，0級-1級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺不少于20點，3級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺不少于12點。

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺規格，特殊規格可按用戶圖紙加工定制，還可雙方商議：

　　100mm×200mm————————————-400mm×400mm(本規格適用于研磨壓砂檢驗平臺\鉗工檢驗平臺)精度為0級、1級、2級。

　　400mm×600mm————————————-1500mm×2500mm(本規格適用于人工刮研檢驗平臺\鉗工檢驗平臺)精度為1級、2級、3級。

　　1500mm×3000mm——————————2000mm×3000mm(本規格適用于人工刮研檢驗平臺\鉗工檢驗平臺)精度為2級、3級、精刨。

　　④2000mm×4000mm——————————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm檢驗平臺\鉗工檢驗平臺精度為3級和精刨。

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的質量要求：

　　1、新制的檢驗平臺\鉗工檢驗平臺應標制造商廠名(或廠標)、平面度級別、規格和編號。

　　2、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面不應有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、沙眼、雜質以及影響檢驗平臺\鉗工檢驗平臺精度的鑄造缺陷，運用中的檢驗平臺\鉗工檢驗平臺準許有不影精度度的上述缺陷。

　　3、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺應退火熱時效處理和去磁處理。

　　4、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺非加工面，應無型砂、無銳邊毛刺并涂以防銹漆。

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對檢驗平臺\鉗工檢驗平臺使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面變形，或因不耐磨損使精度不能保持，或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此制造檢驗平臺\鉗工檢驗平臺，必須注意鑄鐵材料的選擇，采用熱時效處理等方法消除檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的殘余應力。

　　生產檢驗平臺\鉗工檢驗平臺鑄件鑄造技術的特點：

　　1、幾乎能制作各種形狀的及相當復雜的精密檢驗平臺\鉗工檢驗平臺鑄件

　　2、不受零件形狀和重量大小的約束，即能制作數百克重量的小零件，也能制作數百噸重的大零件

　　3、利用金屬及合金的面比較廣，能制作所有合金的零件

　　4、能單件生產，也能大量生產。

　　5、鑄造和鍛造、沖壓、粉末冶金、焊接等金屬加工工藝相比較，重量大小、零件形狀、合金種類，尤其制作數量等方面的幅度非常廣泛，是一種道路非常廣闊的工藝技術。

　　6、能使各種金屬達到所需形狀零件的這一特點是鑄造技術的最大的特點，是其它金屬工藝加工方法所達不到的。

　　更多檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html