XSC-103C數控伺服壓裝機
一：伺服壓裝機用于范圍：壓裝機主要適用于機床、內燃機、電器、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、步進電機等行業壓裝也用于車輪、減振器、汽車配件、電子儀表等行業精密壓裝，用于流水裝配線壓裝
二：伺服壓裝機結構：本系列壓裝機全部采用鋼板焊接結構，伺服馬達驅動滾珠絲桿，觸摸屏顯示，機器強度高，精度穩定并有長期的保持性，該機裝有伺服電機過載保護裝置，利用三面空間，可拓寬工作范圍，也可根據用戶要求定制生產，單柱伺服壓裝機，是一種多功能的小型精密伺服壓裝機。
三：伺服壓裝機特點：1；沖程五段速精密壓裝； 2；在線壓裝質量判定； 3；壓裝曲線顯示；4；七種壓裝模式供選擇；
5；100套壓裝程序可設定；6；壓裝數據傳送和存貯   7；沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回
四:伺服壓裝機七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1；恒定壓裝速度，設定精確位置停止     2； 恒定壓裝速度，設定精確壓力停止
3；恒定壓裝速度，設定精確位移停止     4；恒定壓裝速度，I/O觸發停止
5；壓力/位移，兩段式模式                 6；壓力/壓力，兩段式模式
7；壓力/位置，兩段式模式    
五：.伺服壓裝機設備有以下功能:
①位置設定功能:1> 上壓頭位置顯示 2> 壓裝可調行程:0-200mm，可控數字顯示實際壓裝行程，重復精度：±0.01mm 觸摸屏顯示精度:0.001mm
②壓力設定功能:1> 顯示壓頭壓裝壓力 2> 設定壓頭壓力上限，壓裝壓力大于上限壓力時，上壓頭立即回程并報警 3> 設定壓頭壓力下限，壓裝壓
力小于下限壓力時，上壓頭立即回程并報警 4> 壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內為1‰，500KG以下為5%，或更大；
六：伺服壓裝機電控裝置:
①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈，主要電器元件均采用國際或國內知名品牌；
②控制系統分手動、半自動單循環，2種操作方式
③PLC采用日本松下品牌，觸摸屏為臺灣臺達品牌，滾珠絲桿為臺灣上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為同創品牌
七：伺服壓裝機技術參數:
①設備精確可控壓力:500-5000KG，
②設備最大開口高度:420mm，閉合高度:220mm
③設備行程：200mm
④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤地面離工作面高度:1100mm
⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
⑦壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100m
⑧壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm
⑨壓裝可調行程:0-200mm，可控，重復精度：±0.01mm
⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調
伺服壓裝機技術參數：
壓裝壓力顯示數值與實際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內
?.電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz)   380±15%(V)
?.伺服馬達功率：5.5KW
?.保壓時間：0-10秒
?.下壓速度：快速160mm/s，探測速度：0.1-10mm/s， 壓裝速度：0.1-5mm/s
?.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設定精確位置停止?恒定壓裝速度，設定精確壓力停止?恒定壓裝速度，設定精確位移停止
?. 設備外形約:720*920*2720mm(長*寬*高)
?.設備凈重約:1000KG
八：精密伺服壓裝機具有以下功能：
A 在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；
C   可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D   通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量制管理；
E   由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線

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