供應45CrMoV6彈簧鋼

彈簧鋼含碳量為0.60%～0.95%的碳鋼，是經冷變形強化的一種較好的彈簧鋼絲，用于制作各種彈簧。

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簡要說明：
彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環境條件下工作的，所以對制造彈簧的材質最主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。
目錄

定義 分類

按照化學成分分類
按照生產加工方法分類
按照鋼材交貨狀態分類
其他分類方法
彈簧鋼 性能要求 生產工藝 熱處理規范 特性和應用 研究進展

彈簧鋼材定義

  彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形。  彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。  根據GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼，制作彈簧鋼的時候技術要求比較高，技術的過硬直接決定品質的高低。
分類：
按照化學成分分類：
根據GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。  1.碳素彈簧鋼  碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。  2.合金彈簧鋼  合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。  合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。  此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

按照生產加工方法分類：
  1. 熱軋 (鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。  2.冷拉(軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。

按照鋼材交貨狀態分類
  1. 熱軋 (鍛) 鋼材  A.以熱軋 (鍛) 狀態交貨 鋼材經熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。  B.以退火狀態交貨 鋼材經冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。  以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。  2. 冷拉 (軋) 鋼材  A.鋼絲  ① 鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應力。  ② 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸后，進行連續加熱、連續油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火，以消除應力。  ③ 冷拉鋼絲 (即不經淬火和回火處理的鋼絲)  a. 以冷拉狀態交貨。  b. 以退火、正火或回火處理狀態交貨。  以上兩種狀態交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。  B.鋼帶  ① 冷軋狀態交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應力。  ② 淬火和回火狀態交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應力。  ③ 退火火狀態交貨 制成彈簧后需進行淬火和回火處理  C.冷拉鋼材  以退火狀態交貨 鋼材經冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。

按其他分類方法
  除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如：
按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透貨。  按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。

彈簧鋼