歐進水泥地面起砂起灰處理劑使用效果接近環氧平涂地坪，具備環氧地坪的全部功能，但沒有環氧地坪的光澤鮮艷，顏色均勻且永不褪色；價格實惠，由于滲透力極強，使用不會起泡，不會起層和掉殼，如果使用在耐磨地坪表面，大大增強了耐磨地坪的表面硬度和耐磨性能；提高耐磨地面的抗壓強度 ；增強其密度；有效提高地面抗滲性和抵御油脂的性能；而且長期使用不需要打蠟保養，對新舊混凝土地面 均可使用，故稱作“地坪護理專家”。水泥地面起砂起灰處理劑還可以密封混凝土中的間隙和氣孔，從而阻止污染物 、油、油脂以及濕氣的滲透；使用壽命長、維護、維修簡單方便。
水泥地面起砂起灰處理劑產品優點:
經濟簡便，現場即用，施工方便。
修補處理低質量混凝土地坪起塵，起砂。
提高耐磨性和表面強度及抗化學性能。
防止混凝土溫差裂縫、風化。
滲透性好、無臭、無毒、使用安全。
廠房水泥砂漿地坪起砂起灰的原因分析(二)
原因之三，養護不當。歐進地坪滲透劑（地面起砂起灰處理劑）生產廠家認為，水泥進入硬化階段，水泥的水化作用還將繼續，并且向水泥顆粒內部進行深入，水化作用越深入，水泥砂漿強度也不斷提高，水泥在水化作用時由于缺少水分而影響水化作用，就會減緩硬化速度甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。
原因之四，成品保護不力，水泥地面砂漿強度未達到一定強度就上人走動或進行下道工序施工，使地面遭受摩擦導致起砂。水泥砂漿地坪或因受凍破壞粘結力，形成松散顆粒。
原因之五，原材料不合要求。
水泥標號低，砂子粒徑過細也會出現水泥砂漿面層起砂起灰。
水泥地面起砂后如何治理
可以使用歐進地坪滲透劑處理，水泥地面出現面積較小且不嚴重的起砂情況：可采用磨石水磨起砂部分，以地面露出堅硬、平整、光亮的表面為宜，之后用鋼絲刷對面層進行清理，清除松動砂粒并將地面表層沖洗干凈，最后一道工序是，用純水泥漿在濕潤面層上進行罩面、壓光、適時養護。水泥地面出現大面積起砂的情況：可用107膠水泥漿修補水泥表層，并施工處理前，對水泥地面進行檢查，為防止遺漏起砂部位，特別要注意的是檢查受凍部位，施工的操作要嚴格按施工工藝進行。水泥地面起砂面積大且嚴重的情況：將水泥地面面層全部剔除，重新施工。
歐進水泥地面起砂起灰處理劑生產廠家現將產生質量通病的原因和做好水泥砂漿地面的方法闡述如下。
　　1　產生質量通病和原因
　　1.1　地面起砂　地表面不光滑，這主要是由于原材料使用不當，使用過期或變質水泥或水泥標號過低，降低了水泥地面的強度和耐磨性：應選用收縮性小、早期強度高的硅酸鹽水泥；砂子粒徑過細，造成孔隙大，砂子含泥量過大，影響了水泥粘結力，砂子級配不合理等；配合比不符合要求，砂漿標號過低，地面壓光時間掌握不準，養護方法不正確，早期受凍，成品保護不及時，造成地面強度及耐磨度不夠，引起地面起砂。地面如果已經出現起砂起灰現象，可以使用水泥地面起砂起灰處理劑(歐進地坪滲透劑)，可以有效抑制地面起砂起灰現象
　　1.2　地面空鼓　面層與基層沒有結合好，這主要是由于基層表面清理不干凈，基層上的浮漿砼沒有清理徹底，基層表面沒有澆水濕潤或澆水不足，或基層澆水過多，地面基層有積水，造成降低砂漿標號，使面層與基層粘結不好，產生空鼓。
　　1.3　地面裂縫　地面上出現的不規則裂縫或沿板縫長度方向的裂縫，這主要是由于采用過期變質水泥或不同品種、不同標號的水泥混雜使用，致使水泥安定性能較差；水灰比過大，這不僅造成了砂漿分層離析，降低了砂漿強度，水灰比過大，同時使砂漿內多余水分蒸發而引起體積收縮，產生裂縫；各種水泥收縮量大，砂子粒徑過細或含泥量大，面層養護方法不正確，面層厚薄不均勻，都易在表面產生收縮裂縫：沿板縫長度方向的裂縫主要是施工灌縫不按規范操作，板縫清理不干凈，砼標號過低澆筑不密實，養護不好，品保護不好，在地面強度未達到足夠強度時，就在上面走動或拖拉重物，使面層造成破壞；以及地面上荷載不均勻及過量，造成各樓板變形不一樣產生裂縫。另外，表面壓光時間過早或過遲，壓光時間過早，會使砂漿內部的水分重新蒸發回到面層上，降低了表面強度，壓光時間過遲水泥砂漿已硬化，造成施工難度大，且容易破壞已經硬結的表面砂漿結構。
　　1.4　地面脫皮　硬化后地面脫皮，其主要原因是基層清理不干凈或施工時基層表面有積水，地面面層早期受凍，部會使水泥砂漿地面脫皮。另外，面層處理不當，壓光時撤干水泥過早，由于砂漿流動性過大，撒水泥只會增加水泥用量；撒得過遲，砂漿已形成塑性狀態，使面層壓不出泥漿，同時干水泥撒的是否均勻也是重要因素。

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