歐進溫州工業車間地面起砂翻新處理劑適用范圍
用于處理解決混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情況中，以及舊地坪翻新地面和舊墻面翻新，耐磨地坪，以及各種類型工業倉庫、各種類型物流中心、各類型廠房、停車場、所有以混凝土或水泥砂漿為基層的場所地面處理起砂 ，對增加耐磨度、硬度、顏色地面，使用本產品后有俱佳效果。
彩色溫州工業車間地面起砂翻新處理劑產品說明：
歐進溫州工業車間地面起砂翻新處理劑是一種單組份可溶性透明(或彩色)液體，含有金屬硅可溶物質，經特殊配方加工而成，產品對水泥混凝土地面、耐磨地坪等有極強的滲透性和硬化性能。
水泥地面起砂的原因
水泥地面起砂表面硬度不夠的原因很多，OJ202溫州工業車間地面起砂翻新處理劑(歐進地坪滲透劑)生產廠家歸納起來主要原因有以下幾點(一)：
1 水灰比過大
水灰比過大就是拌合的混凝土水量多，導致混凝土表面泌水，從而降低混凝土表面強度。科學實驗證明：一般情況下，水泥在進行水化反應時，需注意用水量，水泥砂漿的水灰比，約為水泥質量的25％，即0．25左右。但為保證建筑施工的流動性，水灰的比例比往往在0．4～0．6之間。水灰比過小時，就會加大水泥用量，砂漿就會比較干硬，是面層強度收到破壞，造成施工障礙。
2 施工工序不適當
施工過程中的過分振搗會加劇混凝土表面的泌水，混凝土表面強度就會降低。壓光過早，水泥剛剛開始水化反應，尚未完全形成凝膠，砂漿中存在較多的游離水，即使經過壓光，地表表面仍會出現一層水，這樣對水泥混凝土地面的強度和抗磨性有一定的影響；壓光過晚，水泥已經終凝，這樣不僅無法消除面層毛細孔及抹痕，同時，會對已經硬化的表面影響，也將降低水泥混凝土地面的強度和抗磨性。一旦砂漿攪拌不均勻，在砂漿收縮時進行澆水，其受水程度也不夠均勻，水分過多處會較明顯的起砂、脫皮現象。

溫州工業車間地面起砂翻新處理劑(OJ202歐進地坪滲透劑)生產廠家認為，地面起砂的預防措施
1、嚴控原材料
（1）水泥的選用
在水泥品種的選擇上應優先選用普通硅酸鹽水泥。因為普通硅酸鹽水泥具有水化熱高、抗凍性好且早期強度增長較快、安定性好等優點，有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受凍。另外不得混用水泥，禁用火山灰水泥。特別要注意面層所用水泥品種與底層細石混凝土所用水泥強度等級、品種是否一致。嚴禁使用存放期超過3 個月的過期水泥及受潮、結塊水泥。對進場使用的水泥必須進行安定性及強度試驗，合格后方準使用。
（2）細骨料的選用
應嚴格控制不得使用細砂，宜采用中粗或粗砂，采用細度模數在3.0～2.3 之間的中砂且含泥量不應大于3%。因為使用細砂拌制的砂漿往往干縮性大，地面易開裂，保水性也差，不利于地面砂漿壓光。
2、嚴格控制水灰比
水灰比的大小是直接影響砂漿強度的一個重要因素。在工程施工中，要適當控制水灰比，使砂漿處在半干硬性狀態，用于地面的水泥砂漿稠度不應大于35mm。

廠房水泥砂漿地坪起砂起灰的原因分析(二)
原因之三，養護不當。歐進地坪滲透劑（地面起砂起灰處理劑）生產廠家認為，水泥進入硬化階段，水泥的水化作用還將繼續，并且向水泥顆粒內部進行深入，水化作用越深入，水泥砂漿強度也不斷提高，水泥在水化作用時由于缺少水分而影響水化作用，就會減緩硬化速度甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。
原因之四，成品保護不力，水泥地面砂漿強度未達到一定強度就上人走動或進行下道工序施工，使地面遭受摩擦導致起砂。水泥砂漿地坪或因受凍破壞粘結力，形成松散顆粒。
原因之五，原材料不合要求。
水泥標號低，砂子粒徑過細也會出現水泥砂漿面層起砂起灰。
水泥地面起砂后如何治理
可以使用歐進地坪滲透劑處理，水泥地面出現面積較小且不嚴重的起砂情況：可采用磨石水磨起砂部分，以地面露出堅硬、平整、光亮的表面為宜，之后用鋼絲刷對面層進行清理，清除松動砂粒并將地面表層沖洗干凈，最后一道工序是，用純水泥漿在濕潤面層上進行罩面、壓光、適時養護。水泥地面出現大面積起砂的情況：可用107膠水泥漿修補水泥表層，并施工處理前，對水泥地面進行檢查，為防止遺漏起砂部位，特別要注意的是檢查受凍部位，施工的操作要嚴格按施工工藝進行。水泥地面起砂面積大且嚴重的情況：將水泥地面面層全部剔除，重新施工。

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