描述；文化石、砂雕砂巖專(zhuān)用模具膠，是高強(qiáng)度縮合型RTV——溫室硫化模具硅橡膠，乳白色或米黃色雙組份流動(dòng)液體模具硅橡膠。具有耐燒、耐拉力、耐化學(xué)腐蝕性、耐膨脹、高強(qiáng)度、高撕裂性、不變形，翻模次數(shù)多等特點(diǎn)，收縮率≤0.1——0.2%，使用溫度范圍：-60℃～＋270℃操作使用方便等特點(diǎn)，公司多年研發(fā)，特別針對(duì)文化石、砂雕砂巖藝術(shù)品、大型城市園林雕塑生產(chǎn)的首選模具膠。

文化石模具硅膠特性： 

　　①文化石模具硅膠要具有好的操作性能。 

　?、诠枘z的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。 

　?、酃柘鹉z的縮水率越小越好。 

　?、芄柘鹉z的拉力要好。 

　?、葑龀鰜?lái)的硅膠模具不能變形。 

　?、薰柘鹉z硬度要適合產(chǎn)品使用。 

　　⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。 

　　文化石模具硅膠的制作方法 

　　1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?nbsp;

　　2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。 

　　3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。 

　　4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。 

　　5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。 

　　6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿(mǎn)為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。 

　　7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。 

　　文化石模具硅膠注意事項(xiàng)： 

　　1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少， 

　　操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。 

　　2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。 

　　3、為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。 

　　4、硬模也可用樹(shù)脂制作。 

　　文化石模具硅膠的操作方法： 

　　1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。 

　　2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。 

　　3、涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。 

　　4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿(mǎn)就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。 

5、灌模或灌注模的操作方法：灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線(xiàn)省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。

深圳市紅葉硅膠廠

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