隨著現代工業技術的迅速發展，橡膠和塑膠產品的應用領域日益廣闊，所經受的環境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境防護措施，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。


  臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。設備使用的進口臭氧發生器采用中頻高壓供電方式，焊接工藝的石英玻璃管電極，產生的臭氧濃度穩定，和一定量的已處理的空氣在交換器中混合后送入試驗箱，采用紫外臭氧濃度檢測儀將連續在線檢測到的臭氧濃度，反饋到臭氧發生器控制系統，使控制系統根據設定值有效的控制臭氧的發生，從而試驗箱保持合適的臭氧濃度。控制系統采用PLC可編程控制器。另由加熱加濕系統工作，滿足所有溫濕度試驗條件。


  臭氧老化試驗設備可用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等產品，在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下，或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。


靜態拉伸試驗
  標準規定試樣兩頭夾在專用夾具上，選擇一種伸長率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉動的樣品架上，樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下，進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般電線電纜臭氧濃度選擇（270±10%）×10-6。






參照、執行標準
GB/T13642——92硫化橡膠耐臭氧老化試驗動態拉伸試驗方法；
GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗方法；
GB/T2951.1-2951.10-1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法；
GB/T2951.21-2008彈性體混合料專用試驗方法（高濃度臭氧老化方法）
以及其它相關標準規定的試驗方法。


主要技術參數
  1.型號    工作室尺寸（D×W×H）  外形尺寸（D×W×H） 功率
 CQL—100     400×500×500     1000×900×1400   3.0KW
 CQL—150     500×500×600     1100×900×1500   3.5KW
 CQL—225     500×600×750     1100×950×1600   4.5KW
 CQL—500     700×800×900     1300×1200×1700  7.0KW
 CQL—800     800×1000×1000    1400×1400×1850  8.5KW
 CQL—010     1000×1000×1000    1600×1400×1850  10KW
 2.溫度范圍：RT+10℃～50℃
 3.溫度均勻度：≤2℃  
 4.溫度波動度：±0.5℃/H  
 5.溫度偏差：≤±2℃
 6.時間設定范圍：0～999小時
 7.臭氧濃度：0～500PPM （一般電線電纜要求濃度為200-300PPM之間）  
 8.紫外檢測探頭，壽命長，精度高或電化學檢測探頭
 9.樣架轉速：（20—25）mmS（可調）
10.同一個試件旋轉一周的時間為：8—12min
11.臭氧化空氣流速：8—16mmS
12.夾具伸長率：5%～35%
13.電源電壓：AC220V  380V
結構設計簡介
  臭氧老化試驗設備選用優質材料，外殼表面進行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協調，線條流暢。內膽設計成在工作時是一個密閉無直接光照，可安置試樣進行老化試驗的空間，能恒定控制試驗溫差±2℃，選用進口優質不銹鋼板制作。室內的樣品架，夾具和導管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。動態樣品架的拉升高度，頻率及幅度均可調節。樣品架可以360度旋轉，轉速可調。


  箱門合理的位置設置一個透明窗口，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點。


  設備的內膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿，確保箱體不會因溫度傳導而導致溫度波動過大，使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。


  設備采用長軸風扇電機進行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫度均勻并一直保持穩定。