玻璃窯爐余熱回收設備原理
詳細信息：
要說明：某玻璃廠玻璃窯爐由蓄熱室排出的煙氣溫度為420℃，煙氣量為18000m3/h，要求將煙氣溫度降到200℃以下，通過我公司玻璃窯爐余熱回收設備回收的熱量每小時可以產(chǎn)生5公斤以上壓力飽和蒸汽1.8噸，節(jié)能效益顯著。  玻璃工業(yè)生產(chǎn)過程中，從池窯蓄熱室、換熱室出來的煙氣一般在500度左右。通過熱管余熱蒸氣鍋爐產(chǎn)生蒸氣用于霧化重油、管道保溫、以及生活取暖，也可以預熱空氣作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源。?
?   對于從工作池 和供料道等處排出的煙氣，氣量少而溫度高，可以采用少量的高溫熱管（工作溫度＞650℃）來預熱空氣，當離爐煙氣溫度為 1000～1200℃，空氣預熱溫度可達400～500℃，節(jié)油效果可達20%。在退火爐煙氣的煙道中，以及退火爐緩冷帶以后的部位都可以設制熱管換熱器 以回收煙氣的余熱和玻璃制品的散熱量來預熱空氣，作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源，都可以獲得很好的節(jié)能效果。
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玻璃窯爐余熱回收設備優(yōu)點
1.煙氣側壓力降小，可以滿足工藝窯爐內(nèi)負壓的要求。  
2.不易積灰，設備具有熱水沖洗裝置，可以在線清洗。 
3.管壁溫度可以全部控制在煙氣露點以上，避免結露及低溫腐蝕。 
4.可連續(xù)長期運轉，單根熱管的失效不影響設備的運行。 
5.設備成本一年內(nèi)回收。
??????? 當前國內(nèi)玻璃窯爐所使用的燃料大多為重油和渣油，對于這
種燃料的煙氣余熱回收應該特別注意熱管蒸發(fā)段管外的積灰堵塞問題。我們公司經(jīng)過若干年工業(yè)應用的實踐，已經(jīng)積累了保證熱管換熱器能長期運行的方法，重要的一條設計原則是防止和避免一切可能引起灰堵的因素，以及在結構上確保清洗方便。
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