一、概述

能源是世界的命脈和全球經濟發展的動力，在市場競爭日趨激烈的情況下，降低能耗，節約生產成本勢在必行。能源節約所產生的驚人效益與重要性，足以關系到企業的發展趨勢。

冷凝水回收再利用，其回收效益很高，是當今能源節約中最有效的途徑之一，為了不讓能源浪費，使冷凝水和冷凝水所生成的再生蒸汽，均共同回收。這樣既可節約生產成本，又能達到消除冒氣效果。上海蘄黃節能設備有限公司是一家從事節能設備及相關節能系統、制造、銷售、技術服務的專業能源服務性公司，本公司開發的高溫冷凝水回收技術已成功用于造紙、皮革、化工、紡織印染、食品、塑料等蒸汽鍋爐使用單位，為現代企業在能源節節攀升的情況下，實實在在降低了企業的生產成本，提高了使用單位、企業的產品競爭力，并帶來了可觀的經濟效益和社會效益。

二、冷凝水回收的重要性

1、  凝結水有較高的溫度，生產工藝上一般高于100℃，通過有效回收，可減少鍋筒內溫度差，避免鍋爐熱脹冷縮，降低應力的不平衡，延長鍋爐的使用壽命。而且冷凝水熱焓值占新蒸汽總熱焓的20%~25%左右，大幅減少了燃料成本；

2、  凝結水的水質很純凈，不含產生鍋垢的化學成分，不需要經過軟化或除鹽處理，已經接近軟水指標，且沒有溶解氧和二氧化碳等腐蝕性氣體，無腐蝕。若加以回收利用，可節約大量的清垢費、水費、水處理費，并且鍋爐得到有效的保養。

三、冷凝水回收所產生的效益

就以一臺蒸發量為10噸/小時，熱效率為85%的燃煤鏈條爐鍋爐為例，說明冷凝水回收利用創造的經濟效益；鍋爐實際蒸發能力80%計算，每日工作時間為24小時，每月工作28天，冷凝水溫度90℃，補給水溫度取22℃，原煤燃燒值取5000KJ/Kg，原煤參考價格850元/噸。水費4元/噸（包含排污費），軟水處理費2元/噸。

1、  可回收熱量計算

2、  可縮短鍋爐設備的運行周期，提高鍋爐產氣量及減少用電量和污水排放。

3、  消除冒氣現象，美化環境，給公司樹立管理規范的良好形象。

四、回收系統組成及原理

密閉式蒸汽冷凝水回收系統主要由鍋爐、間接用汽設備、疏水閥、助泵器、水錘消除器、回收管網、吸水罐、集水罐、排氣裝置、除污器、汽蝕消除器、高溫冷凝水回收裝置及電氣控制系統組成。其工作原理為飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備，放出汽化潛熱形成飽和水，經疏水閥靠蒸汽壓力迅速排出，提升到架空管網中，集中匯總到集水罐中。通過吸水管吸入吸水罐中，吸水罐的壓力可根據設備用汽壓力、凝結水量、回水管網阻力等由壓力調節器標定。當吸水罐內的凝結水達到高水位時，高溫冷凝水回收裝置就自動啟動，將冷凝水輸入鍋爐。當吸水罐內的水位到達低水位時，回收裝置自動停止運行。如果在回收裝置泵水過程中，鍋爐水位達到警戒水位而不需要補水時，回收裝置將水自動送入軟化水箱。采用變頻器控制使電機得到科學的保護并達到節電的目的。

高溫冷凝水回收裝置由高溫離心泵、自力式壓力調節閥、噴射壓力調節閥、排氣裝置和液—液、視鏡等組成。它是密閉式回收系統的關鍵設備。眾所周知，一般離心泵只能抽吸80℃以下的過冷水，如水溫超過80℃，離心泵就要發生腐蝕。要防止汽蝕發生，就要在泵入口增加正壓頭。為了解決這一問題，我們把液—液和離心泵結合起來，將離心泵輸出的凝結水的一部分引回作為的工作流，引射系統回水，使其在泵的入口處壓力增加，以達到防止氣蝕的目的。

蒸汽冷凝水回收裝置疏水閥是非常重要的部分。蒸汽間接加熱設備是利用蒸汽的汽化潛熱來加熱原料的。如果進入用汽設備的蒸汽沒有釋放完汽化潛熱就被排放掉，既降低設備的熱效率，又浪費大量蒸汽。另一方面，蒸汽釋放出汽化潛熱形成飽和水，如果不及時排出也會影響設備的熱效率，有時會產生水擊，損壞設備。而疏水閥既能連續及時地排出凝結水，又使蒸汽密閉不漏，起到了阻汽排水的作用，因而節約能源。疏水閥是否正常運行，很大程度上取決于疏水閥的質量。選用疏水閥應根據間接用汽設備的耗氣量、加熱方式和疏水閥的排放量及性能來選擇，也要考慮到冷態開車和負荷波動時，凝結水量增大時的情況也不影響排水量。

五、系統示意圖