據統計,一臺500萬大卡的導熱油爐或者1臺10度蒸汽鍋爐,安裝我公司熱管式空氣預熱器后，通過吸收鍋爐尾部高溫煙氣余熱，每小時可產生80°C熱水10噸以上，將鍋爐尾部排煙溫度降低到150°C以下，節能率5%-10%，年節能效益100多萬元，該技術改造能為企業帶來豐厚的回報。
 
為什么要安裝熱管式空預熱器 
全國各大鍋爐廠在工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達到鍋爐總出力的75%以下，有25%以上的熱能通過排煙損失、化學不完全燃燒損失、機械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占到總熱損失的90%以上，大幅度降低排煙熱損失，并將該部分熱能進行回收利用成為了鍋爐節能的關鍵所在。
熱管式空預熱器 可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，或者是產生蒸汽用于生產，節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造投資3-10個月回收，經濟效益顯著。超導熱管是熱管式空預熱器 的主要熱傳導元件，與普通的空預熱器有著本質的不同。換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法達到的。體積小，只是空預熱器 的1/3。

一、設計原理
 
1、換熱效率高：熱管是靠工質相變時吸收和釋放汽化潛能，以及工質流動來傳導熱量的，導熱率很高，其導熱能力是同等銀導熱量的2000倍，紫管的6000倍。
 
2、等溫性能好：熱管內腔處于飽和狀態的蒸汽由蒸發段流向冷凝段的壓力差很小，因而整根熱管的溫差很小（只有1°C）左右）。熱管工作地壁面溫度較高，遠離酸露點及低溫腐蝕區域，從根本上避免了結露腐蝕和都會現象的出現，大幅度降低設備的維護成本，不需要經常清灰，且清灰方便。
 
3、流動阻力小：由于熱管式空預熱器 設計結構緊湊、換熱方式靈活，而且體積小、重量輕、占地少，煙氣損失只有300pa左右，因此非常適合各型鍋爐煙氣余熱回收使用。
 
4、工作安全可靠：由于熱管工作不需要動力，無運動部件，不產生噪音，冷熱流體均在管外流動，且通過隔板完全分開，單根熱管獨立工作，互不影響，易燃，易爆、腐蝕、多塵等流體的換熱場合具有很高的安全可靠性，使用壽命很長，這也是熱管能用于宇宙空間的主要原因
 
5、壁溫可調可控：對于腐蝕性較強的煙氣，可以通過調整蒸發段、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開最大的腐蝕區域，遠離煙氣酸露腐蝕，可以徹底解決鍋爐低溫腐蝕難題，進一步大幅度降低鍋爐排煙溫度，回收更多的中低溫熱能。
 
熱管式空預熱器 與普通空預熱器 性能比較
 
1、體積和外部樣式比較
空預熱器 ：體積、重量大，而且因為連接法蘭多，容易發生漏水漏氣現象；
熱管式空預熱器 ：體積小，重量輕接吸法蘭數量較少。
 
2、導熱效率比較
空預熱器 ：等溫性差、導熱速度慢、強度小、導熱效率低；
熱管式空預熱器 ：等溫性高、導熱速度快，可達音速。
 
3、提供效率比較
空預熱器:換熱效率在10%-20%，節煤效率比較低，一般在2%-5%；
熱管式空預熱器：換熱效率在35%-50%，節煤效率比較低，一般在3%-16%，（根據企業設備情況而定），節煤效果比較明顯。
 
4、除污和抗腐蝕能力的比較
空預熱器：因煙氣從管內走熱量從管壁進行傳導，時間長了易積灰腐蝕；
熱管式空預熱器：由于有自震裝置故不易積灰，排煙溫度控制在露點以上，故不易凝露，結焦、腐蝕。
 
5、 使用壽命比較
 
空預熱器：使用壽命比較短，一般在2-5年；
熱管式空預熱器：使用壽命比較長，一般在10年以上。
 
6.長期的比較
 
空預熱器：回收期比較長為1-3年；
熱管式空預熱器：回收期為3-8個月
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