DML-V03BD等離子粉末堆焊機介紹 

DML-V03BD堆焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。中部槽熔覆機http://domushiye.cn.china.cn 

        DML-V03BD工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。中部槽耐磨熔覆機http://domushiye.cn.china.cn

    DML-V03BD技術(shù)優(yōu)勢：中部槽熔覆機

　1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；　

2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。　

3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；　

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；  　5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；

6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。

7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。

8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。http://domushiye.cn.china.cn

  中部槽噴焊機

DML-V03BD主機參數(shù)： 

中部槽耐磨熔覆機

主要技術(shù)參數(shù)型號

DML-V03BD

脈沖焊

連續(xù)焊

維弧電流  (A)

3-20

3-20

焊接電流  (A)

2-300

2-300

基值電流  (A)

2-110

電流上升時間  (s)

0-2.0

0-2.0

電流下降時間  (s)

0-2.0

0-2.0

脈沖焊接時間（ms）

1-999

焊接間隔時間（ms）

10-990

氣體保護時間（s）

1.0-20.0

1－20.0

輸入電壓  (V)

三相380V，50HZ交流電

額定輸入電源容量  (KVA)

17.8

制冷量（W）

5200

負載持續(xù)率  (%)

60％

冷卻水額定流量m?/h

1

冷卻水額定揚程m

15

重量(KG)

161

外形尺寸  (mm)

800*500*1558

DML-V03BD堆焊系統(tǒng)配置：
（1）    DML-V03BD主機  （功率12KVA）－－－1臺 
（2）    皮帶式精密送粉系統(tǒng)－－－－－－—  1套
（3）    等離子粉末堆焊槍（300A）－－－－  1把 

上海多木 干偉偉 13764013443