煤層注水泵主要用于煤礦中的煤層注水。經過注水，能使煤體濕潤，排出瓦斯，避免粉塵揚起，保證安全生產，大大改善勞動條件，同時使煤層松弛，提高采煤效率。該類煤層注水泵是煤層注水工藝的理想專用設備，同時也可以作壓力機械液壓源和煤巷及各種機械的清洗用泵。
   煤層注水泵采用礦用隔爆型異步電動機，煤層注水泵可用于煤塵及瓦斯爆炸危險的礦井。也可根據用戶要求，配置著通異步電動機，在沒有爆炸性危險的地面或場所使用。
   煤層注水泵主要由電動機、泵體、壓力表、安全閥、機座、水箱等部件構成。泵體采用斜盤注塞式、閥式配流、徑向方式布置閥組、水冷卻、浸浴式潤滑等先進技術，柱塞采用鍍硬鉻工藝，回程盤、擺動盤等主要零件采用不銹鋼，以提高水泵的防腐性能，可直接使用清水。煤層注水泵具有效率高、體積小、重量輕、使用安全可靠、維修方便、噪聲小，振動輕微等特點。


5BZ煤層注水泵是一種效率高、體積小、重量輕、移動方便的煤層高壓注水專用設備。煤層經過注水，能排出瓦斯，保障安全生產；可使煤體濕潤，避免粉塵揚起，改善勞動條件；能使煤體松弛，提高采煤效率。 
5BZ煤層注水泵設計先進，結構新穎，采用了斜盤式傳動系統和徑向方式布置閥組，浸浴式潤滑和螺旋管水冷卻方式，泵體上裝有安全閥和壓力表。
5BZ煤層注水泵除了用作煤層注水設備外，也可以用作各種采煤機械的噴霧防塵和電機水冷的泵站設備；還可以用作乳化液泵代替性能相似的液壓支柱補液泵和試驗站用泵；亦可以用作壓力機械的液壓源和煤巷及各種機械設備的清洗用泵。

一、概述2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵，適用于各種類型煤層的注水，特別是難注水煤層的注水；是目前解決低滲透性、高硬度難注水煤層注水的最有效技術手段，是我國目前唯一應用于煤層注水實踐的脈沖式煤層高壓注水泵，與現有應用于煤礦井下的煤層注水泵相比較具有如下特點：
①注水壓力、注水流量為脈沖式，在調定的注水上限強度（壓力）下，注水流量、脈沖強度（壓力）根據煤層的滲透能力自動調節，脈沖強度隨煤層對水滲透能力的降低而增高，脈沖頻率保持不變，脈沖水強制溝通煤層內部原有封閉裂隙和形成新的裂隙網； 
②脈沖水泵液力端采用黃銅為基體，具有良好的耐腐蝕特性，能很好滿足煤礦井下腐蝕性水源使用要求； 
③脈沖式煤層注水泵在使用上采用脈沖高壓注水強制溝通煤層內部原有封閉裂隙、在煤層內部形成裂隙網，靜壓注水浸潤煤體的復合注水方式，在停止脈沖式高壓注水的同時系統自動轉換為靜壓注水； 
④采用可調壓力閥與過載泄壓閥復合結構方式，具有雙重安全保護功能，使用安全可靠；
⑤采用注水泵主機與過濾器、高壓水表集成結構，使用時無須水箱。脈沖式煤層注水泵一般采用成套供貨方式。成套的脈沖式煤層注水泵包括：2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵、注水管路系統及封孔泵。 
2——柱塞數B——泵Z——注水40——排量40L/min12——最大脈沖強度12MPa 
二、技術特征
①脈沖強度0-12MPa 
②輸出流量40L/min 
③脈沖頻率1460次/min 
④電機型號YBK2-200-8
⑤電機防爆型式:礦用隔爆型，防爆標志:EXdI 
⑥電機功率15kw 
⑦工作電壓380/660V
⑧外型尺寸1300X630X715mm 
⑨整機質量500Kg
三、安裝與試運轉
①安裝前應清理好安裝基面，確保脈沖式煤層注水泵安裝穩定、可靠；
②在進行進水管路的連接時要確保連接頭密封可靠，防止脈沖式煤層注水泵在工作過程中吸入空氣，造成注水泵工作不穩定和損壞泵體。
③脈沖式煤層注水泵在運轉前應將規定的潤滑油通過泵體動力端加油孔注入泵體，注入油量的多少以油池內的靜止油面保持在油鏡的1／2，d2／3位置處；
④在脈沖式煤層注水泵柱塞潤滑油池內加滿潤滑油：
⑤脈沖式煤層注水泵采用N68機械油潤滑；
⑥連接好注水管路系統，點動電機確定電機轉動方向是否正確；
⑦調定最大脈沖壓力：反時針調節壓力調節器螺塞至極限位置(即脈沖強度最小)，打開壓力表測壓開關，開啟脈沖式煤層注水泵，順時針調節壓力調節器螺塞提高脈沖強度直至脈沖泵泄水流量減小，脈沖水進入煤層，此時的脈沖水壓力為脈沖式煤層注水泵初步調定壓力(注意應防止最大脈沖水壓超過泵體最大脈沖壓力)，在注水過程中若脈沖式煤層注水泵泄水流量變大，應逐步調大脈沖強度。
說明：在打開壓力表測壓開關調節最大脈沖壓力時，在壓力表測壓開關下方有水噴出；測定完脈沖水壓應及時關閉壓力表開關，否則會導致壓力表損壞。
四、使用、操作
①在啟動脈沖式煤層注水泵前，應確保注水鉆孑乙封孔嚴密，注水管路系統完
整、連接可靠：
②使用過程中應完整記錄脈沖式煤層注水泵的運行、維護狀況；
③使用過程中應注意觀察脈沖式煤層注水泵機體內油面位置并及時向柱塞潤滑油池內加入足夠的潤滑油。
注:脈沖式煤層注水泵在運轉過程中不允無水運轉，否則將燒毀水泵。
五、保養、維修
良好的保養是確保設備正常工作和延長使用壽命的前提。
①脈沖式煤層注水泵采用浸油潤滑，潤滑油采用N68機械油，使用過程中應
經常檢查油面位置，并及時加油；
②潤滑油采用自然散熱冷卻方式；
③每次使用前均應檢查脈沖式煤層注水泵油池內的油面位置，確保泵處于有油狀態運行；
④脈沖式煤層注水泵在使用最初的30—50小時應更換機油，以后每隔
70—100小時更換一次，換油應在油仍然是熱的時候進行，換油時舊油應放干凈(添加前應檢查機油是否變質)：
⑤對脈沖式煤層注水泵體的傳動部分檢修后進行重新裝配時，應確保橡膠密封件的完好；
⑥折換脈沖式煤層注水泵柱塞體和閥座時，應在其表面涂一層二硫化鉬鋰基
潤滑脂；
⑦視水質的不同，每隔一段時間應對水箱內的吸水過濾器和靜壓水過濾器進
六、脈沖式煤層注水泵故障處理
1.脈沖式煤層注水泵輸出水量不足
故障原因：
①吸入水量不足，解決辦法：
a.水封是否壓緊；水封未壓緊還可能導致泵吸不進水，排不出水。
b.檢查吸水管有無損壞；
c.檢查吸水管路有無漏氣，確保各連接處密封可靠；
d.檢查水箱內置過濾器是否有堵塞；
e.檢查水箱水位是否過低，確保水箱內維持足夠的水位；
f.更換較大直徑的吸水管，增加吸水流量。
②液力端部件可能有損壞，解決辦法：
a.檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質卡塞，導致閥關閉不嚴；
b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形；
c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞；
d.檢查吸水閥相關密封件有無損壞，密封是否可靠。
③調壓器調定的脈沖水壓力過低，部分高壓水通過調壓器泄載流回水箱，導致輸出水量不足，解決辦法：重新調整調壓器控制壓力。
④調壓器損壞，主要表現為調壓器彈簧疲勞斷裂，導致調壓閥處于開啟狀態，
解決辦法：更換調壓器彈簧。
2.脈沖壓力不足
故障原因：
①同前①，解決辦法：
按前①逐項進行檢查。
②同前③
按前③逐項進行檢查。
③同前④
按前④逐項進行檢查。
④注水泵水封磨損或損壞，解決辦法：
a.調節水封壓套；
b.更換柱塞體水封。
⑤注水泵柱塞體過度磨損，解決辦法：更換柱塞體。
⑥壓力表損壞更換壓力表。
3.注水泵柱塞體漏水
故障原因：
①水封壓緊程度不夠，解決辦法：
調節水封壓套，增強水封壓緊程度。
②水封過度磨損或損壞，解決辦法：
更換柱塞體水封。
③柱塞體過度磨損，解決辦法：
更換柱塞體。
4.注水泵工作過程中有不正常聲響
故障原因：
①連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損，解決辦法：更換連桿組。
②軸承損壞，解決辦法：更換軸承。
5.注水泵柱塞漏油。
故障原因：柱塞體油封損壞，解決辦法：更換油封。
6.調壓器漏水
故障原因：
①密封圈損壞，解決辦法：更換密封圈。
②閥桿及其配合面磨損，解決辦法：更換閥桿或閥座體。
7.壓力顯示不顯示壓力
故障原因：
①壓力表損壞，解決辦法：更換壓力表。
②相關連接孔堵塞，解決辦法：清理堵塞孔。
8.壓力顯示泄水孔漏水
故障原因：
①壓力表開關關閉不嚴，解決辦法：旋緊壓力表開關。
②壓力表開關損壞，解決辦法：更換壓力表開關。