HS-6型雙液灰漿泵，雙液注漿泵，雙液注漿機是一種單缸雙作用的活塞泵，可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質。可同時輸送兩種介質也可單獨輸送一種介質。具有結構緊湊、工作可靠、故障率低、清理及維修方便及泵送壓力高等優點。HB-6型雙液活塞式注漿泵可廣泛用于隧道、礦井采掘工作面注漿堵水，巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水，隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補強，錨固注漿，回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進行的注漿等。
HS-6型雙液灰漿泵
雙液注漿泵，雙液注漿機是一種單缸雙作用的活塞泵，可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質。可同時輸送兩種介質也可單獨輸送一種介質。HS-6型雙液灰漿泵具有結構緊湊、工作可靠、故障率低、清理及維修方便及泵送壓力高等優點。HB-6型雙液活塞式注漿泵可廣泛用于隧道、礦井采掘工作面注漿堵水，巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水，隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補強，錨固注漿，回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進行的注漿等。
HS-6活塞式灰漿泵應用范圍：
1.橋梁制梁廠預應力后張拉法壓漿及孔道真空壓漿。
2.市政污水工程膨潤土輸送，混凝土路面板底脫空區灌漿加固。
3.隧道灌棚小導管、錨桿注漿及襯砌壁后充填。
4.水利江河湖壩基帷幕固結充填灌漿。
5.公路邊坡、建筑基坑、軟土層地基、礦山井巷等巖土錨固工程。
為單缸柱塞泵。本機由傳動機構曲軸，通過連桿使柱塞產生往復運動工作，具有操作簡單、維護方便、價廉實用的特點。
HS-6型雙液灰漿泵技術參數：
型號雙液HS-6 
機型特點雙杠缸柱塞泵 
活塞往復次數（times/min）300 
出灰量（m3/h）6
吸引管內徑（mm）64 
最大工作壓力（mps）6 
輸送管內徑（mm）38 
理論垂直輸送距離（m）50-60 
電機功率（kw）5.5 
理論水平輸送距離（m）250~300 
整機重量（kg）360 
漿液粒徑（mm）≤3 
外形尺寸（mm）1400×770×1200
活塞灰漿泵的用途及使用注意事項：
1、在農田、水利工程中，用于加固大壩。沙地打井用于加加固井壁等；
2、在鐵路建設中，用于橋梁、涵洞的灌漿加固。在應用時應為拌合均勻的勻質灰漿，不得有干砂及硬塊
3、預應力構件工程用于灰漿注入擴張等，漿稠度值為不小于8cm，稠度計重300g。
4、在建筑工程作業時，可以用于垂直及水平輸送灰漿。但灰漿中不得混入石子及其它雜物（如：鐵釘、草木等）。
5、在治金鋼鐵部門中，用于維修高護及其它設備；
6、在國防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿；
7、在化工部門中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其它介質；
8、在火力發電廠用于輸送粉煤灰灰漿；灰漿泵用砂應過篩，最大粒徑不可大于5mm。砂粒粒徑1mm以下的砂質量占總砂量的609、在公路路面維護中，用于水泥砼路面板底脫空壓漿.
灰漿泵常見故障原因分析
1、護板磨損:
一般是由于介質的沖刷腐蝕，可以采用報廢更換的方法來解決故障。
2、泵軸折斷
灰漿泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
3、渣漿泵軸承損壞
灰漿泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
4、灰漿泵打不出液體
灰漿泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。
通過以上檢查若仍不能解決，可將灰漿泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。
5、灰漿泵流量不足。
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
6、灰漿泵揚程不足。
造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
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