隨著國家對(duì)環(huán)保事業(yè)的不斷重視，為了適應(yīng)市場的不斷變化，滿足不同客戶的需求，我們不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，引進(jìn)技術(shù)人才，使公司在日益激烈的競爭中不斷處于領(lǐng)先。
      1.進(jìn)口速度。旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)速度，是由進(jìn)口速度造成的。增加進(jìn)口速度，能提高除塵器內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)速度vt，使塵粒所受到的離心力(塵粒所受離心力，式中：m為塵粒質(zhì)量，kg；vt為塵粒的旋轉(zhuǎn)速度，可近似認(rèn)為等于該點(diǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)速度，m／s；r為旋轉(zhuǎn)半徑，m)增大，從而提高除塵效率，同時(shí)也增大了除塵器的處理風(fēng)量。但進(jìn)口速度不宜過大，過大會(huì)導(dǎo)致除塵器阻力急劇增加(除塵器阻力與進(jìn)口速度的平方成正比)，耗電量增大，而且，當(dāng)進(jìn)口速度增大到一定限度后，除塵效率的增加就非常緩慢，甚至有所下降。這主要是由于除塵器內(nèi)部渦流加劇，破壞了正常的除塵過程造成的。因此，最適宜的進(jìn)口速度一般應(yīng)控制在12～20m／s之間。
　　2．筒體直徑和高度。由離心力公式可知，在同樣的旋轉(zhuǎn)速度下，簡體直徑越小(簡體直徑減小，旋轉(zhuǎn)半徑也減小)，塵粒受到的離心力越大，除塵效率越高，但處理風(fēng)量減小。目前常用的旋風(fēng)除塵器，直徑一般不超800mm。風(fēng)量較大時(shí)，可用幾臺(tái)除塵器并聯(lián)運(yùn)行或采用多管旋風(fēng)除塵器。增加簡體高度，從直觀上看可以增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，有利于塵粒的分離，使除塵效率提高。但筒體加高后，外旋下降的含塵氣流和內(nèi)旋上升的潔凈氣流之間的紊流混合也要增加，從而使帶人潔凈氣流的塵粒數(shù)量增多。故簡體不宜太高，一般取筒體高度為2D(D為筒體直徑)左右。
　　3．錐體高度。在錐體部分，由于斷面不斷減小，塵粒到達(dá)外壁的距離也逐漸減小，氣流的旋轉(zhuǎn)速度不斷增加，塵粒受到的離心力不斷增大，這對(duì)塵粒的分離都是有利的。現(xiàn)代的高效旋風(fēng)除塵器大都是長錐體就是這個(gè)原因。目前國內(nèi)的高效旋風(fēng)除塵器，如ZT型和XCX型也都是采用長錐體，錐體高度為(2．8～2．85)D。
　　4．除塵器底部的嚴(yán)密性。旋風(fēng)除塵器無論是在正壓下還是在負(fù)壓下運(yùn)行，其底部(即排塵口)總是處于負(fù)壓狀態(tài)，如果除塵器底部不嚴(yán)密，從外部滲入的空氣就會(huì)把正在落人灰斗的一部分粉塵帶出除塵器，使除塵效率顯著下降。所以如何在不漏風(fēng)的情況下進(jìn)行正常排塵，是旋風(fēng)除塵器運(yùn)行中必須重視的一個(gè)問題。在收塵量不大時(shí)，可在除塵器底部設(shè)固定灰斗定期排塵；在收塵量較大，要求連續(xù)排塵時(shí)，可采用鎖氣器，常用的鎖氣器有翻板式、壓板式和回轉(zhuǎn)式幾種。
　　5．粉塵的性質(zhì)。塵粒密度越大，粒徑越大，離心力越大，除塵效率也就越高。因而旋風(fēng)除塵器一般不適用于處理細(xì)微的纖維性粉塵。對(duì)非纖維性粉塵，粒徑太小時(shí)，效率也不高。用于處理粒徑大、密度大的礦物性粉塵效果好。