詳細信息：  
CQB型磁力泵
磁力驅動泵;不銹鋼磁力泵;磁力驅動耐腐蝕離心泵;CQB型磁力泵
概述  

CQB型磁力驅動泵是磁力泵全國聯合設計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與國外同類產品 八十年代末的水平相當，是cq型泵的補充和改進。 主要特點 該泵過流部份采用全不銹鋼材料,對有機酸,有機化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳 石墨軸承和硬質合金軸套的磨合,具有較強的耐磨性,保證了產品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質的理想泵。 無泄漏輸送腐蝕性介質的理想泵型，全國磁力泵聯合設計的優(yōu)化產品，可以直接取代ih型化工流程泵。CQB系列磁力泵廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。  采用磁力傳動原理，無泄漏輸送腐蝕性介質。  流量：3.2-100m3/h  揚程：20-80m 功率：0.75－75KW
◆CQ系列輕型不銹鋼磁力泵

1.出色的耐腐蝕能力
 過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結構設計，確保化學流體的安全輸送。
 2.高效/節(jié)能設計
 泵的最高效率達到50-55%，泵的設計過程充分考慮了節(jié)能。
 3.簡便的維修/保養(yǎng)
 結構簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。

◆CQ系列輕型工程塑料磁力泵

1.出色的耐腐蝕能力
 過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結構設計，確保化學流體的安全輸送。
 2.高效/節(jié)能設計
 葉輪與磁內轉子采用整體注塑，大大提高了泵的效率，減少泵組件的體積。
 3.簡便的維修/保養(yǎng)
 結構簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨更換


CQB型磁力驅動泵型號意義       
CQBCQ型磁力驅動泵結構簡圖
  
1 泵體 2 葉輪 3 軸承體 4 止推環(huán) 5 隔離套 6 軸套 7 泵軸
8 軸承 9 內磁鋼總成 10 外磁鋼總成 11 聯接架 12 底座 13 電機

CQB型磁力泵安裝和使用
1、CQB型磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底 閥。
3、CQB型磁力驅動離心泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開度。
6、CQB型磁力驅動離心泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。
CQB型磁力驅動離心泵使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、CQB型磁力驅動離心泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，最大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 6、CQB型磁力泵運行100小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、CQB型磁力泵泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵 保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
故障形式 產生原因 排除方法
泵不出水  a、水泵反轉  改變電機接線  
 b、進水管道漏氣  杜絕漏氣
 c、泵腔蓄水太少  增加蓄水量  
 d、電壓太高，啟動時聯軸器打滑  調正電壓
 e、吸程太高  降低砂安裝位置  
 f、閥門沒有打開    校正或更改閥門  
流量不足  a、吸入管徑太小或淤塞  調換進水管
 b、葉輪流道阻塞  清洗葉輪
 c、揚程過高  開大出水閥
 d、轉速不夠  恢復額定轉速
揚程過低  a、流量過大  關小出水閥
 b、轉速太低  恢復額定轉