鍋爐受熱面超音速電弧噴涂耐磨耐蝕涂層
業務范圍：
1.CFB循環流化床鍋爐受熱面（水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器）熱噴涂耐磨耐蝕涂層施工。
2.煤粉鍋爐受熱面熱噴涂抗高溫腐蝕涂層施工。
3.脫硫煙道熱噴涂抗SO2腐蝕涂層施工。
4.汽輪機、發電機轉子軸頸磨損、拉傷的電刷鍍、熱噴涂修復。
5.汽輪機汽缸中分面汽蝕的熱噴涂、電刷鍍修復。
6.各類風機葉輪、各類電力機械設備磨損、腐蝕的修復和表面強化。熱噴涂技術在國家標準 GB/T18719—2002《熱噴涂 術語、分類》中定義：熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能，使其達到節約材料，節約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術是表面過程技術的重要組成部分之一，約占表面工程技術的三分之一。
熱噴涂技術具有的優點：
  1、設備輕便，可現場施工。 
  2、工藝靈活、操作程序少。可快捷修復，減少加工時間。 
  3、適應性強，一般不受工件尺寸大小及場地所限。 
  4、涂層厚度可以控制。 
  5、除噴焊外，對基材加熱溫度較低，工件變形小，金相組織及性能變化也較小。 
  6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。 
熱噴涂技術的特點
  從熱噴涂技術的原理及工藝過程分析,熱噴涂技術具有以下一些特點. 
  1. 由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態工程材料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復合物等. 因而能賦予基體以各種功能(如耐磨,耐蝕,耐高溫,抗氧化,絕緣,隔熱,生物相容,紅外吸收等)的表面. 
  2. 噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進行噴涂(如金屬,陶瓷,玻璃,布疋,紙張,塑料等),并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小. 
  3.設備簡單,操作靈活, 既可對大型構件進行大面積噴涂,也可在指定的局部進行噴涂;既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現場進行施工.