2000X系列產品在繼承了必能信（BRANSON）超聲波焊接設備傳統的諸多優勢的同時，在焊接操作、過程控制、人機交流和使用的便捷性等方面都有了顯著地增強:

中、英、日、韓等9種操作語言的選擇

遠程控制和數字化焊接過程控制以及焊頭診斷等功能

更為先進的發生器配置，為焊接操作提供

更為便捷且精密的控制方式。

2000X系列超聲波焊接機有15、20、30和40kHz共三種頻率。

    -  15kHz發生器有3300W的1種輸出功率；

    -  20kHz發生器有1250、2500和4000W的3種輸出功率；

    -  30kHz發生器有750W和1500W的2種輸出功率；

    -  40kHz發生器有400W和800W的2種輸出功率。

根據焊接模式的不同，2000X系列超聲波焊接機包括四種型號：

    -  2000X t/ae 型超聲波焊接機主要提供時間和接地偵測兩種焊接模式。

    -  2000X ea/ae 型超聲波焊接機主要提供時間、能量、峰值功率、接地偵測等多種焊接模式。

    -  2000X d/aed 型超聲波焊接機主要提供時間、能量、峰值功率、接地偵測、相對距離、絕對距離等多種焊接模式。

    -  2000X f/aef 型超聲波焊接機主要提供時間、能量、峰值功率、接地偵測、相對距離、絕對距離等多種焊接模式。

2000X系列各型號超聲波焊接系統可適用于手動、半自動化或全自動化的生產環境，提供精確、高效的焊接。

產品主要特點：

電子振幅控制
振幅是超聲波焊接中一個更為重要的變量。通過電子振幅控制功能可以設計并調整振幅的大小，并在不受輸入電源電壓和負載波動的情況下保持穩定的振幅輸出。

振幅改變
振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設置范圍為10%至100%。（見圖1）

電源電壓適應性
當電源電壓在±10%范圍內波動時，由此產生的振幅漂移范圍僅為±2%。BWp獨特的閉合回路振幅控制功能可以補償由于電源電壓波動（見圖2）而引起的振幅變化。

負載調節
不管負載如何變化，發生器都將確保換能器輸出所選振幅（見圖3）。

功率vs.振幅設置
改變振幅可以使能夠達到的最大輸出功率也隨之變化。通過電子振幅控制可以實現振幅和功率間更為穩定的線性關系（見圖4）。

自動調頻并存儲頻率
使用40kHz焊頭可以在39.9kHz±1000Hz范圍內自動調頻。每次焊接結束時的實際工作頻率將被儲存。

頻率自動搜索
可以自動測定焊頭的工作頻率并儲存，設備提供了四種搜索頻率方式的選擇：
1.開啟設備電源即進行搜索
2.通過外部控制其搜索頻率
3.按“test”（測試）開關進行搜索
4.以次/分鐘觸發方式重復自動搜索頻率以彌補焊頭因受熱或其它因素造成的頻率漂移

系統保護監視器（SPM）
提供五種針對發生器的保護：
1）頻率偏移過大 2）電壓過高 3）電流過大 4）功率過大 5）溫度過高
該電路系統可以有效避免運行中出現的設備故障，提供更高的焊接精度，減少廢品率。

改良的功率測量
在每一次設定振幅后通過測量輸出電壓和電流來測定輸出功率。功率可以以5%的增量通過LED表頭顯示。發生器輸出100%額定功率時，負載表就滿屏顯示。