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明和超聲波第一品牌【明和，張經理，4000033809  】公司一貫秉承誠信、品質、專業、高效的工作理念，以專業的技術，優良的品質，準確的交期，以滿足廣大客戶的要求，嚴格的質量控制體系、先進的生產設備為高質量產品提供了強有力的保障。我們期待著與您的合作。

      　超聲波焊接機中的超聲波模治具架設不準確、受力不平均解析：在一般認為超聲波作業時，產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會產生音波傳導的現象，我們如果單只觀察硬件（模治具）的穩合程度，而忽略了整合型態的超聲波作業方式，必定會產生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調超聲波熔接的作業方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能而熔接。這時候超聲波模治具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織，必定無法是百分之百承受相同的壓力。
　　
　　超聲波熔接后，移位了怎么辦？《解決方法》1.降低熔接壓力。2.底模加高，使其超過熔接線2m/m以上。3.使用超聲波傳導熔接。4.上模（HRON）壓到產品才發振。5.修改塑料產品，增強定位。
　　
　　超聲波熔接后，產生傷痕(斷、震裂、燙傷)怎么辦？《解決方法》1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發振)）。3.減少熔接時間。4.引用介質覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產品于直角處加Ｒ角。
　　
　　超聲波熔接后，發現變形扭曲怎么辦？《解決方法》1.降低壓力（壓力最好在2kg以下）。2.減少超聲波熔接時間（降低強度標準）。3.增加硬化時間（至少0.8秒以上）。4.分析超聲波上下模是否可局部調整（非必要時）。5.分析產品變形主因，予以改善。
　　
　　超聲波熔接后，內部零件破壞怎么辦？《解決方法》1.提早超聲波發振時間（避免接觸發振）。2.降低壓力、減少超聲波熔接時間（降低強度標準）。3.減少機臺功率段數或小功率機臺。4.降低超聲波模具擴大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN（上模）逃孔后重測頻率。8.上模逃孔后貼上富彈性材料。
 

公司名稱：深圳市明和超音波設備經營部
超聲波焊接機：http://www.szdelok.com　
負責人：張經理 
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