供應(yīng)供應(yīng)LED驅(qū)動(dòng)式環(huán)形燈管老化線制作流程
一、設(shè)備項(xiàng)目： LED環(huán)形燈管老化線  
二、規(guī)格參數(shù)： L 15000×W1750×H600（mm）
三、數(shù)    量：1條
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)：環(huán)型鏈條輸送、小臺(tái)車式老練、變頻調(diào)速
五、功能特點(diǎn)：本設(shè)備專用于LED汽車燈成品的檢測(cè)老練，通過(guò)對(duì)LED汽車燈的高壓、常壓、低壓、沖擊漫游、高溫等電壓區(qū)的老練。電壓調(diào)節(jié)范圍寬，特殊情況下可老化110V、12V的LED筒燈球泡燈。使用整燈老練其特點(diǎn)直觀、操作方便，適合不同品種與各種功率的LED筒燈球泡燈。動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。
六、選材及制作：
1. 動(dòng)力：采用臺(tái)灣東田品牌1.5KW的齒輪調(diào)速電機(jī)，比速為1： 5；WPA100型嘉誠(chéng)品牌1：40的減速機(jī)，愛(ài)德利品牌2HP變頻器，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，線速度0—4M/min可調(diào)。
2. 機(jī)身、機(jī)架：機(jī)架采用50×40矩形鋼管焊接制作；機(jī)身采用130×23老化線專用鋁合金型材；機(jī)頭機(jī)尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯，機(jī)身2米一段。
3. 輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產(chǎn)的8分雙節(jié)距雙孔鏈條。
4. 老化小臺(tái)車：采用1.2冷板彎扎成型，規(guī)格：438×550×60（mm）；面板采用4mm電木板；60套老化小臺(tái)車?yán)匣窡簦繅K板上裝有2套2位音箱線夾，一次可老化120套帶外線LED路燈；全線共約60套老化小臺(tái)車（實(shí)際數(shù)量以安裝數(shù)量為準(zhǔn)）。
5. 老化規(guī)則：全線共配1種規(guī)格LED路燈老化臺(tái)車。按每天8小時(shí)，每次老化時(shí)間1小時(shí)，一天的老化量為960套路燈。
6.  擋光護(hù)罩：在線體面上四側(cè)各設(shè)擋光護(hù)罩，采用茶色有機(jī)玻璃板與鋁合金組合而成。有效的衰減節(jié)能燈的光線，更好的保護(hù)眼睛。
7.  導(dǎo)電系統(tǒng)：在老化小車下沿線體架每側(cè)配裝有兩路（零、火線）導(dǎo)電槽，雙邊沿線布置。
8.  檢測(cè)節(jié)拍電路：任設(shè)一區(qū)為節(jié)拍控制區(qū)。采用三菱品牌PLC控制沖擊時(shí)間，時(shí)間可調(diào)。
9.  檢測(cè)老練漫游區(qū)：任設(shè)一區(qū)為漫游區(qū)，使電壓隨時(shí)間的變化而波動(dòng)，180—220—250不斷變化，時(shí)間采用PLC控制，時(shí)間可調(diào) 。
1、 烘爐部分：尺寸2000mm*600*600mm(L*W*H)
a) 烘爐部分長(zhǎng)度共4米（2米一段，共2段）。
b) 內(nèi)膽采用1.2mm鍍鋅板制作。
c) 爐蓋采用1.5mm冷板制作。
d) 隔層厚度為75mm，采用優(yōu)質(zhì)隔熱石棉。
e) 采用不銹鋼翹片發(fā)熱管加熱，裝0.75KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，配風(fēng)葉。采用PID數(shù)控顯示，溫度控制0~80度任意可調(diào)正負(fù)5℃偏差，超過(guò)設(shè)定值自動(dòng)斷電，具有恒溫功能。內(nèi)部件易維修、方便、耐用。
10. 全線功率：10KVA 5個(gè)深變品牌調(diào)壓器，全線兩邊共設(shè)5個(gè)電壓區(qū)， 160V、180V、220V、240V、300V（具體分布按甲方要求而定）。共有7個(gè)區(qū)。
11. 電器控制：電壓、馬達(dá)運(yùn)行指示采用數(shù)字顯示式，整個(gè)電器控制系統(tǒng)采用觸摸屏集中顯示，三菱PLC控制，調(diào)壓器5個(gè)，采用1個(gè)配電控柜安裝。
12 特色功能：漏電報(bào)警器，即發(fā)生漏電時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉設(shè)備電源，并發(fā)出警報(bào)。

13 機(jī)體顏色：機(jī)架機(jī)身采用電腦白色噴塑，鋁合金為原色。