機床鑄件生產工藝流程：一條完善的樹脂砂生產線，各種機床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產過程無污染,三級環保。材質為優質的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命長。
機床鑄件的結構工藝性：
機床鑄件應具有較高的強度、剛度和耐磨性，以保持其精度不隨切削條件、使用時間等因素而有明顯的變化，這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結構是使鑄件性能達到上述要求的一些措施。
根據機床鑄件的工作條件與結構特點，其材料應滿足以下一些要求機床床身鑄件鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以適合批量生產。 
機床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業、汽配行業等零部件的加工.特別適合有色金屬。機床床身的鑄造方法 
鏜床床身鑄件尺寸精度高，剛度好，加工余量小，表面質量好等優勢，大型床身鑄件便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率。
鑄件材質：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）；
鑄造方法：樹脂砂
鑄件力學性能：
抗拉強度：≥250N/mm2
硬度：HB=190~240
鑄件完全符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。
退火工藝：來電咨詢...
大爐工段由技術人員同老工藝師經過長期科學實踐制定完善了對各種牌號鑄件，進行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴格成熟工藝，對準確達到各種牌號鑄件的材質奠定了堅實的基礎，鑄造分廠可提供單重40噸，各種牌號鑄件，年鑄造能力達到了6000噸以上.
大理石T型槽平板用于高精度的測量方面，是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具。
大理石T型槽平板的技術參數：
1.比重：2970-3070kg/m3
2.抗壓強度：245-254kg/mm2
3.彈性磨量：1.27-1.47N/mm2
4.線膨脹系數：4.6×10—6/℃
5.吸水率0.13%
6.肖氏硬度HS70以上
大理石T型槽平板硬度高、耐磨性強、不怕酸、不磁化，是企業劃線、檢驗的理想工具。