電鍍廢水來自凹印版輥生產廢水，主要來自除銹、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等生產工序，廢水中主要污染物為Cr6，Ni2，Cu2和酸。本文轉載自sdyklc.cn，請注明。 一、鐵碳微電解處理工藝設計： 采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對廢水進行處理。當微電解填料置于酸性廢水中，低電位的Fe與高電位的C在廢水中產生電位差，形成無數的微小原電池，反應中生成的Fe2將Cr6還原成Cr3，完成反應后，廢水進入中和沉淀池，通過PH計和PLC系統控制加入NaOH溶液，并進行攪拌，控制廢水的PH值在合適的范圍，在此條件下，Cr3，Cu2，Ni2，Fe3形成氫氧化物絮凝沉淀，靜置沉淀1小時后，上清液達標外排，污泥進入污泥濃縮池，經板框壓濾后另行處置。 二、鐵碳填料廢水處理條件 這了確保電鍍廢水處理后達標排放，在設計時需要對廢水處理進行了微電解-中和-絮凝沉淀的實驗，以確定設計的工藝條件。 1、微電解停留時間對還原Cr6的影響 含Cr6廢水經過微電解反應，Cr6被還原成Cr3，實驗結論得出，當微電解停留時間大于50分鐘時，處理后的[Cr6]小于0.5mg/L 2、中和沉淀時PH值的確定 各種金屬離子生成氫氧化物沉淀的PH值各有不同，由于電鍍混合廢水共存離子體系十分復雜，要滿足各種離子都完全沉淀，達到排放標準，通過多次實驗，得出中和沉淀的PH值控制在7.5-8.5之間。 三、鐵碳微電解實驗結論 采用鐵碳微電解法處理含Cr6電鍍混合廢水，是一種新型的處理工藝，其通過Fe-C微電解的作用還原Cr6，不需要另外增加還原藥劑，降低了處理成本，便于操作管理，效果好，可確保處理后廢水穩定達標排放。