節能墊塊機的特點

1、成品壓力、密實度、外觀均達到國家要求標準

2、采用四柱機原理，結構簡單維修率低。一機多用，產量高。本機采用渦輪減速機自動提升、壓型。模具壓型臺面800*550mm壓制200mm長條（支撐）可一次壓出38根。
3、模具可以根據用戶需要把剪力墻用支撐150mm---500密碼設計成綜合模具，馬鐙也可以從50mm--170mm設計成綜合模具。這樣大大減少了用戶的模具投資
4、模具采用專用模具鋼板，其壽命是比普通模具的3倍以上。
QT3-35型水泥砌塊機功能多，更換模具后可壓制墻體磚、路面磚、該機具有產量大、人工少、成品率高，操作簡單等優點。該機主要摩擦部件均采用淬火處理，增加了其耐磨性。
 
     QTY3-15型液壓全自動多功能墊塊機，墊塊機是液壓、振動相結合型的水泥墊塊機，該墊塊機以河砂、石子、礦渣、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，添加少量水泥，由該墊塊機壓制成型，經自然養護即可使用.該墊塊機設有二次布料裝置，墊塊機不僅可以生產各種規格墊塊、墻體磚，還可以生產彩色路面磚、路沿石、樹坑石、草坪磚、護坡磚等多種產品。該墊塊機采用德國核心技術生產、模具采用優質鋼材先進工藝，經精加工、線切割、熱處理等多道工序，經久耐用，處于國際領先地位。該墊塊機由于壓、振匹配合理制品美觀、強度好，出模即可碼垛，節省大量托板。由于墊塊機性能優越，深得用戶好評，實為建筑行業的首選。


QTY3-15型液壓全自動多功能混凝土墊塊機主要技術特點：
墊塊機成型機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。
墊塊機導向柱：采用超強特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
墊塊機模具壓頭：機、電、液同步驅動，同一托板制品高度誤差極少，產品一致性好。
墊塊機布料器：采用傳感與液壓比例驅動技術，在擺動布料車及破拱機構作用下，產生強制離心泄料，布料快速均勻，對帶孔墊塊制品特別有利。
    墊塊機振動器：采用電液技術驅動，多源式振動系統，在電腦控制下由液壓驅動產生垂直同步振動，頻幅可調，實現低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果
墊塊機控制系統：全自動PLC電腦控制、人機界面，電器采用日本三菱等品牌，控制程序綜合15年實際生產經驗，結合國際發展潮流，以滿足國情設計編寫而成，實現無需專業人士，只需簡單培訓即可操作，強大的內存可備升級之需。

QTY3-15型液壓全自動多功能混凝土墊塊機主要技術參數：
成型周期：10-15秒/次    激振力： ≈22KN    振動頻率：≈4500次/分   電機功率：17.95KW 
托板尺寸：700×540(mm)  產量：   300000塊（30墊塊）  外形尺寸：6100×3600×2650  重量： 4160Kg


混凝土墊塊機的使用說明是什么？ 

1、該機采用四柱導向，配有超震動電機，采用震動臺定向垂直震動和上模加壓震動，以較小的功率實現超強的震動效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生產效率，且生產的墊塊密度均勻，強度高。 
2、該機采用振動定時和消除余振延時自動生模，操作方便靈活可很快熟悉掌握。 

3、機體采用超大型鋼及特殊焊接技術和材料制造，堅固耐振，整體懸掛和連接部位均采用“彈簧隔震技術”和定賂垂直振動技術，降低了功率損耗，提高了密實度，實現了良好的減振效果，同時減小模具的磨損延長模具的工作壽命。 

4、壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗壓腳和模箱間隙小，墊塊毛邊小，外觀好。

5、木托板在成型時與模箱同步諧振，不受沖擊力，木托板壽命為同類產品一倍以上。 

6、一機多用，配用不同規格模具可生產各種規格的墊塊，模具更換方便簡單，維護方便參考資料：鞏義金森機械設備有限公司


混凝土墊塊機可以生產什么樣的墊塊

目前墊塊機主要分為兩種 ：1.人工手動式 2.全自動液壓機 人工墊塊機器是將震動電機安裝于鋼鐵框架下，模具放置于框架上。將混凝土填放于模具上，開動震機。待混凝土被均勻填入模具后即可出模，平均2分鐘一板。每人每天可生產3000左右個墊塊。原料便宜，生產工藝簡單，50－100平米廠房，3－5人年產值可達100萬元，投資小產出高． 全自動墊塊機，該液壓自動水泥墊塊機是目前國內行業中最先進，最理想的專業生產混凝土水泥墊塊的生產設備，本設備設計合理，自動化程度高，占地面積小，生產效率高.
制造水泥墊塊機所需原料：
粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、灰砂、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種，摻少量的水泥即可！
墊塊機的使用和維護：
 ⒈安裝或更換新、舊模具，一定要避免沖撞、磕碰，文明裝配，注意保護模具；
 ⒉使用中經常檢查模具尺寸、焊接結合部位狀況，出現焊縫裂紋，應及時修補，出現磨損過快要調整骨料粒度，磨損過度影響制品質量需另配新模；
 ⒊認真調節間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、?？蚺c線板等間距，相對運動不得干涉，擦碰；
 ⒋日常清理模具時，使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣，嚴禁重力敲打、撬刮模具；
 ⒌替換下來的模具，清