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[供應(yīng)]1260型耐火防火纖維模塊磚窯施工吊頂棉塊
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- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2026-04-10 08:51:13
- 有效期至：2027-04-10
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1260型耐火防火纖維模塊磚窯施工吊頂棉塊
詳細(xì)信息
碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱，從而達(dá)到改善制品的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，提高制品強(qiáng)度的一種熱工設(shè)備。
碳素焙燒爐保溫按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。
炭素焙燒爐有兩種形式，敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽(yáng)極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前，我國(guó)鋁用炭素陽(yáng)極焙燒均采用敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實(shí)踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半，因此，降低鋁用炭素陽(yáng)極焙燒爐的燃料消耗，一直是炭素行業(yè)長(zhǎng)期探索和研究的重大課題。
炭素焙燒爐多年來(lái)一直存在的困擾：負(fù)壓漏風(fēng)嚴(yán)重、運(yùn)行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負(fù)壓漏風(fēng)主要是因?yàn)樵诒簾\(yùn)行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開(kāi)裂，在制造負(fù)壓時(shí)擋風(fēng)板插不進(jìn)、插不嚴(yán)、擋不住風(fēng)等而造成。
陶瓷纖維材料主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。
●浸漬系統(tǒng)保溫：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。
a、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)
浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐，長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃?xì)饧訜帷?
我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
加熱爐壁、端墻及門：保溫厚度280mm，30mm普通背襯毯+250mm普通纖維模塊。
爐頂：保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。
b、燃燒室
保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。
c、浸漬罐外保溫
浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫。
保溫層：100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。
罐體數(shù)量眾多，有大有小，根據(jù)不同需鋪設(shè)龍骨鋼架，建議由專業(yè)施工隊(duì)施工。
●焙燒系統(tǒng)：環(huán)式焙燒爐保溫結(jié)構(gòu)
長(zhǎng)期工作溫度1250℃，燃?xì)饧訜?
硅酸鋁纖維爐襯：含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)
保溫厚度350mm，50mm含鋯背襯毯+300mm含鋯纖維模塊。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
風(fēng)琴狀組合模塊，打造完美密封爐襯：陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預(yù)埋錨固件而制成的風(fēng)琴狀組合件。彈性大，模塊安裝完畢后，解除模塊的捆扎件，壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊，能充分保證爐襯的無(wú)縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負(fù)壓漏風(fēng)的問(wèn)題，提高石墨產(chǎn)品合格率。
陶瓷纖維模塊的設(shè)計(jì)是山東金石高溫材料有限公司的主打產(chǎn)品之一，此款產(chǎn)品為方便加快窯爐和臺(tái)車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進(jìn)程，也為了提升爐子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性和外觀美觀而設(shè)計(jì)。硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過(guò)噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經(jīng)過(guò)機(jī)器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產(chǎn)品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內(nèi)部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產(chǎn)的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。
陶瓷纖維模塊正確的安裝步驟是：
1、爐壁鋼板除銹
2、根據(jù)模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線
3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上
4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯(cuò)縫拼接）
5、取出模塊，將導(dǎo)向桿通過(guò)模塊中心孔擰到螺栓的小頭上
6、將模塊壓向爐板
7、專用扳手將螺母擰到螺栓上
8、擰下導(dǎo)向桿
9、依次進(jìn)行其他模塊安裝
10、抽出模塊中心塑料管
11、用陶瓷纖維毯塞實(shí)中間空隙
12、拆開(kāi)模塊捆扎帶
13、拍平，壓縮鋪設(shè)的補(bǔ)償毯
14、安裝下一排模塊。
典型應(yīng)用：
金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。
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