往復(fù)式柱塞泵報(bào)價(jià)是屬于批量小、品種多、配套性強(qiáng)、設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度較低的產(chǎn)品，它主要適用于流量較小、壓力較高及輸送的低溫液體不受污染的場(chǎng)合。隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、特別是航空航天事業(yè)的不斷發(fā)展，它的使用范圍將越來越廣。
　　往復(fù)式柱塞泵報(bào)價(jià)與其它泵相比，發(fā)生故障的概率較高，可靠性相對(duì)較差。故障表現(xiàn)形式一般為壓力打不上或效率低(升壓速度慢、流量小)。為避免或減少故障的發(fā)生，確保運(yùn)行正常，本文結(jié)合BP0-28／150型等液氧(氮)泵的設(shè)計(jì)制造、使用及改進(jìn)的實(shí)踐，對(duì)往復(fù)式柱塞泵報(bào)價(jià)在設(shè)計(jì)制造中的幾個(gè)問題，談一點(diǎn)粗淺的看法。
　　1 泵泄漏量的控制
　　往復(fù)式柱塞泵是利用缸套與柱塞的工作表面(即密封面)之間的縫隙對(duì)液體的阻力限漏而防止液體泄漏的。造成泄漏的主要原因，一是密封面上有間隙；二是密封兩端有壓力差。因?yàn)槊芊鈨啥说膲毫Σ钍怯杀玫墓ぷ鲏毫?出液壓力)和進(jìn)液口壓力決定的，所以控制泄漏主要是控制缸套和柱塞密封面的配合間隙。
　　往復(fù)式柱塞泵報(bào)價(jià)低適當(dāng)提高加工精度
　　缸套與柱塞之間的半徑間隙，需靠精密加工來實(shí)現(xiàn)。因?yàn)棣闹狄话愣己苄。愿滋缀椭墓ぷ鞅砻鎽?yīng)采取精磨或研磨跑合的方法。在保證表面光潔度的情況下，要特別重視對(duì)缸套、柱塞的圓柱度要求及柱塞頭部倒角的控制(在保證頭部棱角不掉塊的前提下，越小越好)，以確保配合間隙的均勻和柱塞的有效工作行程。
　　在缸套的制作過程中，除了精磨外，一般還要采取研磨的辦法。但若研磨方式不對(duì)、或手工研磨用力不得當(dāng)，都會(huì)使缸套頭部或尾部形成錐度，即“喇叭口”。缸套的“喇叭口”直接造成部分密封區(qū)間半徑間隙增大，間隙限漏能力下降，泄漏量明顯增加。
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