這是采用一種比較簡單的工藝和環保的材料對金屬進行有效的防腐、防銹處理。與現有的技術手段相比本品可獲得如下效益:本品所采用的處理方法可廣泛應用于紫銅、紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、鉻鋯銅、青銅、鍍銅件等等銅及其銅合金產品的鈍化防銹處理。應用于精密電子、精密儀器、航空航天、移動通訊、機箱機柜、電源銅排、空調配件、聲樂藝術品等領域的防銹。主要應用于紫銅片、紫銅管、電源銅排、晶振晶體、導電端子、黃銅螺母、黃銅水表、銅法蘭、銅散熱器、銅插頭、銅插座、銅線纜、銅拉鏈等產品的鈍化抗氧化處理。
    鈍化操作工序為：（1）前處理，清洗干凈銅件表面的油污銹漬（2）鈍化處理，將清洗干凈的銅件放入鈍化液T401中浸泡2分鐘以上。（3）水洗烘干，烘干后會獲得一層透明的鈍化保護膜。這也就完成了整個銅表面防變色處理工藝
    具有極其優異的耐蝕性能和耐久性能，還具有防手印，防污等特性。本品利用的是有機化合物和銅件表面發生化學反應，形成結構致密的結晶體并與金屬表面構成一個整體，實現鈍化膜與基體一致。本品采用的原材料無污染、無異味、簡單易操作屬于環保材料。
特點優點：
1、符合RoHS環保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環境污染；
2、本品性能穩定，藥劑可重復使用；
3、鈍化成膜致密，耐蝕性強，純銅可通過中性鹽霧＞72小時測試；
4、處理后的產品可保持2年以上不變色。
5、使用過后不影響銅件的導電性、導熱性、焊接性等等性能。使用方法
1.室溫使用，鈍化2分鐘以上，鈍化時間越久鈍化效果越好。
2.經過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進行鈍化。
3.本產品常溫使用，處理時間2分鐘以上，適當延長處理的時間（如15分鐘），這樣鈍化效果會更好。
4.經過上述處理后的工件，用流動清水反復沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可。
本品突破了現有的銅材表面一般防腐處理工藝，這是一種無鉻鈍化工藝，避免了銅件被不環保處理的弊端，即提高了銅件的耐蝕性能，有體現了環保安全要求。