金屬制品業(yè)在生產(chǎn)過程中需要清除金屬制品表面氧化鐵皮而使用鹽酸進行酸洗。金屬材料在酸洗的過程中，酸洗液酸濃度隨酸洗工作數(shù)量逐步下降，而酸洗液酸式鹽濃度最大、飽和，酸洗液失去酸洗功能，因此產(chǎn)生大量的廢酸液。對于這類廢液的處理，目前主要采用兩種方法：一是酸堿中和法，二是鹽酸再生法。
酸堿中和處理會產(chǎn)生大量沉淀，造成二次污染，增大處理費用和技術(shù)難度。隨著環(huán)境保護意識的增強，各地環(huán)保部門監(jiān)管力度增大，簡單的酸堿中和難以滿足環(huán)  保要求。
        鹽酸再生法均采用加熱蒸發(fā)、噴霧燃燒的方式，目前國內(nèi)的鹽酸再生裝置都是引進的，其工藝是對廢酸進行直接加熱回收鹽酸和氧化鐵，少數(shù)大型鋼鐵企業(yè)采用魯奇法和魯特納法該處理工藝一次性投資大、運行維護費用高、設備損壞嚴重，一般中小企業(yè)難以承受。
        西安環(huán)科公司針對這樣的金屬酸洗企業(yè)，專門研制了金屬酸洗廢酸處理機組，專門幫助酸洗企業(yè)來解決這些困惑。酸處理設備的特點是：1、常溫再生，能量耗費低；2、處理量大、性價比高（相對于膜回收酸設備），可根據(jù)水質(zhì)、水量要求進行選型，可調(diào)型高，避免資金浪費；3、設備使用壽命長、維修率低；4、設備適用范圍廣，操作簡便；5、酸與金屬鹽分離，有利于金屬鹽的回收。廢酸液經(jīng)鈍化回收設備處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。

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