污泥干化處理方案
污泥中含有具有潛在利用價值的有機質(zhì)，氮、磷、鉀和各種微量元素，寄生蟲卵、病原微生物等致病物質(zhì)，銅、鋅、鉻等重金屬，以及多氯聯(lián)苯、二噁英等難降解有毒有害物質(zhì)，如不妥善處理，易造成二次污染.我們認為處理后的污泥或污泥產(chǎn)品在環(huán)境中或利用過程中達到長期穩(wěn)定，并對人體健康和生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生有害影響才是最終消納方法。
對于一些污水廠所在地區(qū)的工業(yè)經(jīng)濟比較發(fā)達而且沒有空余土地消納污泥的可以采取對污泥進行適當處理后作為生產(chǎn)水泥的輔助燃料或電廠補充燃料。
污水廠污泥是市政污泥，市政污泥的細胞水含量多且具有發(fā)熱量，低位發(fā)熱量約為2000－3400大卡/噸干污泥。如賣給發(fā)電廠做燃料每噸干泥可以產(chǎn)生2000-3300大卡的熱量，現(xiàn)在5500大卡的熱量的燃煤在中國賣到800元/噸左右，而且用量每天很大，火電廠都有煙氣和粉塵處理設施，如把干燥后的污泥（70%含固率）作為燃料送到發(fā)電廠，不僅可以產(chǎn)生效益，而且合理利用電廠環(huán)保設施資源，避免投資浪費（污水廠減少處理污泥的環(huán)保投入），高效環(huán)保的最終處置了污泥，而且污泥作為燃料發(fā)揮了自身最大化的利用率，真正做到了再生能源。
太陽能是一種非常好的巨大的清潔型能源，我國太陽能年輻射量3520～6520 MJ/m2之間，取平均值5020 MJ/m2計算，它相當于每平方米土地上每年產(chǎn)生120萬千卡的熱量，每平方米一年相當于170公斤標準煤；建一個2500平方米的太陽能塑料膜棚，熱利用率70% ，相當于每年節(jié)省300噸標準煤（節(jié)省燃料費24萬元）。通過太陽能對污泥干化處理，可以將原來20-30%DS脫水污泥的體積或重量大幅度下降，從而減低后處理費用。
太陽能污泥干化工藝
太陽能污泥干化指的是利用太陽能為主要能源對污水處理廠污泥進行干化和穩(wěn)定化的污泥處理技術。該技術運 用太陽能,借助傳統(tǒng)溫室干燥工藝,具有低溫干化、運行費用低廉、操作簡單、運行安全穩(wěn)定、干化后的污泥仍保留原有的農(nóng)用價值等特點。
在通過微生物進行污水處理過程的同時會產(chǎn)生污泥，其后處理的費用十分昂貴。通過太陽能干化處理，可以將原來20-30%DS脫水污泥的體積或重量大幅度下降，從而減低后處理費用。這一處理工藝十分簡單: 將市政污泥放置在暖房之內(nèi)，然后通過污泥翻拋機進行全自動翻泥運輸。輸出的產(chǎn)品是無臭味顆粒干泥，即可作為農(nóng)肥施用，也可作為生物能源物質(zhì)進行焚燒。太陽能干化處理只需少量輔助電能，操作費用因此極低。
1         太陽能干化裝置的總體構(gòu)造
污泥輸送系統(tǒng)
由接料料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統(tǒng)液壓部分全部采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于維修、檢修。推送機采用S擺管的設計給輸送缸創(chuàng)造了巨大的空間用以吸入物料。污泥經(jīng)機械脫水后的含水85%左右泥餅由卡車卸入料倉經(jīng)螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道送的指定位置，整個輸送過程，沒有氣味和對環(huán)境的污染可實現(xiàn)長距離大揚程輸送、管道布置可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活布置節(jié)省空間、輸送量計量精確、可最大限度實現(xiàn)無人連續(xù)工作和自動化遠程控制。
污泥攤鋪、翻拋系統(tǒng)
由跨越式翻泥機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、氣體探測儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)組成。全自動翻泥機為長齒條傳動，變頻電機自動調(diào)節(jié)翻泥速度，使污泥得到均勻翻動，從而表面翻新蒸發(fā)，同時也起到供氧作用，避免污泥局部出現(xiàn)厭氧而釋放惡臭氣體。同時安裝H2S和NH3探測器，連接遠程控制系統(tǒng)。
干化供熱系統(tǒng)
由地源熱泵機組、熱水循環(huán)泵、渦流除砂器、暖風機、地暖管道組成。根據(jù)建筑維護結(jié)構(gòu)熱負荷、工藝耗熱量、單位時間除濕量等參數(shù)計算出熱泵制熱量.此系統(tǒng)選用中大貝萊特GSHP185水源熱泵機組，配置日本大金壓縮機，采用目前最先進的DAF高效蒸發(fā)傳熱管，管內(nèi)表面的多頭螺旋細肋及螺旋形突起，使傳熱系數(shù)和換熱能力大幅提高，機組能效比≥4.5，可實行25-50-75-100四級能量調(diào)節(jié)。出水溫度穩(wěn)定在45-50℃，熱水循環(huán)量46m3/h。機組配備能量調(diào)節(jié)閥、壓縮機過載、過熱保護、防凍保護等安全保護功能。機組采用微電腦控制，電器元件選用西門子品牌，可實現(xiàn)機組程序管理、定時控制、全功能故障報警及故障自我診斷功能，同時配備RS485通訊接口可實現(xiàn)遠程控制。 
太陽能溫室系統(tǒng)
由溫室主體、內(nèi)保溫系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、內(nèi)外部氣象站、計算機控制系統(tǒng)組成。主為文洛式四尖頂陽光板溫室，陽面采用5+7+5中空玻璃。抗風載0.5KN/M2、雪載0.35KN/M2、最大排水量140M3/h。內(nèi)保溫選用專用保溫幕布，減少地面輻射熱流失。當室外溫度比室內(nèi)溫度低許多時，溫室熱量明顯外溢，此時展開內(nèi)保溫幕進行保溫，可根據(jù)室內(nèi)外溫濕度、陽光照度參數(shù)實現(xiàn)自動開啟。供暖系統(tǒng)根據(jù)JGJ142-2004?地面輻射供暖技術規(guī)程?設計安裝。內(nèi)外部氣象站溫度傳感器采用日本Toky-100，分辨率0.1℃。濕度傳感器采用美國Humier公司Humier-15管狀結(jié)構(gòu)，不受水凝結(jié)影響，分辨率0.5%。風速風向傳感器選用美國Davis公司Davis7911。光照傳感器選用美國Davis全光譜光照傳感器，光譜范圍200-1100nm.計算機系統(tǒng)采用Intel公司工業(yè)級單片機為核心的芯片組。性能可靠。通過通訊實現(xiàn)遠程控制。
自動化控制系統(tǒng)
采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現(xiàn)的各個設備的監(jiān)測與控制，PLC通過內(nèi)部程序能夠獨立運行。上位機采用臺灣研華IPC610H工業(yè)計算機，生產(chǎn)工藝路線在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)計算機界面顯示、調(diào)整、設定，并進入程序。工藝運行參數(shù)可隨機調(diào)取、打印，故障監(jiān)控可實現(xiàn)故障點、故障類型、發(fā)生時間的瞬間記錄和報警功能。配置了智能電度表，實時記錄干化過程的能耗數(shù)據(jù)，折算干化成本。