一、基本功能
  吸收了包裝行業(yè)的先進技術，自行設計和制造了專門針對大計量物料包裝的雙斗自動稱量機，從而把自動稱量范圍拓展至50公斤。整個稱量過程可分為快速供料、較快速供料和慢速供料三個階段，每個階段都做到完美無缺。同時可以配上自動縫包設備、輸送設備從而組合成自動化程度很高的生產(chǎn)線。
  二、適用物料
  各種晶體狀、顆粒狀和細小顆粒狀物料。例如：化工原料、洗衣粉、食鹽、飼料、酵母、食品、砂糖、雞精、味精、種子、瓜子等。
  三、特點和優(yōu)越性
  采用數(shù)據(jù)式稱重傳感器使系統(tǒng)稱重精度更加穩(wěn)定、可靠、抗干擾能力強。氣缸式開斗放料使稱量速度得以大大提高，雙稱量斗的設計理念使得稱量速度翻番，震動式細喂料確保稱重精度；腳踏式夾袋開合機構使操作人員的安全得以保障.
  四,  包裝秤的基本工作原理
  包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到最終設定值時，關閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。
  五.    包裝秤的結構
  定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當設備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求；補氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預先設定的程序，有序工作。