為您解析不銹鋼網(wǎng)帶表面鈍化膜的影響因素（一）

在實際使用過程中，有許多因索會使不銹鋼網(wǎng)帶的鈍化膜遭受破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。導致不銹鋼的耐腐蝕性能下降。

1.氯離子。氯離子對不銹鋼網(wǎng)帶的危害極大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質(zhì)要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子，以免后患。

不銹鋼網(wǎng)帶廣泛用于玻璃行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶

    不銹鋼網(wǎng)帶廣泛用于玻璃制操行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。

按材質(zhì)：1cr13網(wǎng)帶，201網(wǎng)帶，304網(wǎng)帶，316網(wǎng)帶。各輸送工藝鏈網(wǎng)、網(wǎng)帶。食物加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食物 單凍機前處理網(wǎng)帶、鏈網(wǎng)。

      此外工件表面也無脫碳之現(xiàn)象發(fā)生。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預熱區(qū)是氧化狀態(tài)，進入高溫區(qū)后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進入冷卻區(qū)后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網(wǎng)帶又再氧化，此氧化、還原輪回將導致材料受損。以傳統(tǒng)314不銹鋼網(wǎng)帶為例，一般常先作調(diào)質(zhì)預熱處理，亦即在870℃下于活動之空氣中以正常前提操縱28小時后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時，接著于14小時內(nèi)逐步升溫至1120℃并持溫8小時，然后才開始燒結(jié)零件。    但約8周后，帶子即開始破裂。